przedłużka wiertła z dwoma gwintami zewnętrznymi R38

Cechy przedłużki wiertła

• Przedłużka ma okrągły przekrój o średnicy 39 mm. W porównaniu z przedłużkami o przekroju sześciokątnym zużywa mniej materiału, jest lżejsza i bardziej ekonomiczna.
• Oba końce mają gwint zewnętrzny R38.

Różne procesy produkcyjne przedłużki wiertła

Proces nawęglania

W przypadku prętów wiertniczych o dużej średnicy stosuje się głównie nawęglanie. Proces ten utwardza cały pręt wiertniczy i tworzy jednolitą warstwę węgla na powierzchni zewnętrznej, znacznie poprawiając wytrzymałość i odporność pręta na zużycie. Nawęglane pręty wiertnicze są stosowane głównie do prac podziemnych oraz tam, gdzie jako medium płuczące wykorzystuje się wodę.

Proces hartowania wysokoczęstotliwościowego

W przypadku prętów wiertniczych o małej średnicy stosuje się głównie hartowanie wysokoczęstotliwościowe. Proces ten utwardza tylko gwintowane końce pręta, skutecznie zmniejszając kruchość korpusu pręta. Technika ta nie tylko wydłuża żywotność produktu, ale także sprawia, że pręt nadaje się do różnych warunków wiercenia. Pręty wiertnicze produkowane w tym procesie są stosowane głównie do wiercenia powierzchniowego, gdzie głównym medium płuczącym jest powietrze.

Proces fosforanowania

Fosforanowanie jest powszechnie stosowane w celu poprawy odporności na korozję zewnętrznej powierzchni żerdzi wiertniczej, zwiększając w ten sposób jej żywotność i stabilność w trudnych warunkach.

Specyfikacje techniczne

• Dostępne długości: 1220 mm, 1525 mm i 1830 mm.
• Specyfikacja: R38-okrągły 39-R38
• Waga: W zakresie od 10,0 kg do 14,9 kg; szczegółowe informacje podano w tabeli.
• Materiał: Stal konstrukcyjna stopowa o wysokiej wytrzymałości, 23CrNi3Mo
• Proces produkcji: w pełni nawęglana