Pionowy młyn walcowy o niskim zanieczyszczeniu pyłem dla żużla stalowniczego

Pionowy młyn walcowy do żużla stalowniczego Przegląd

Dzięki zaawansowanej konstrukcji i technologii, pionowy młyn walcowy do żużla stalowniczego jest w stanie zrealizować bardzo dokładne mielenie żużla stalowniczego, a powierzchnia właściwa produktu może osiągnąć od 4500 centymetrów kwadratowych do 5000 centymetrów kwadratowych na gram.

Pionowy młyn walcowy do żużla stalowniczego jest rodzajem wysokowydajnego sprzętu do kruszenia materiałów. Dzięki innowacyjnej technologii pionowego młyna walcowego może on pełnić różne funkcje, takie jak mielenie, suszenie i sortowanie w jednym urządzeniu. W porównaniu z tradycyjnym młynem kulowym, pionowy młyn walcowy ma wyższą wydajność mielenia i niższe zużycie energii, a jego mniejsza powierzchnia i uproszczony przebieg procesu sprawiają, że nadaje się do ponownego wykorzystania żużla stalowniczego i innych odpadów przemysłowych. W procesie obróbki i mielenia żużla stalowniczego zapewnia on rozdrobnienie i jakość produktu dzięki precyzyjnej konstrukcji i zoptymalizowanemu systemowi przepływu powietrza, a także skutecznie kontroluje zanieczyszczenie pyłem w procesie produkcyjnym, co jest zgodne z nowoczesnymi wymogami ochrony środowiska.

Zasada działania pionowego młyna walcowego

1. Synergia tarczy szlifierskiej i walców:Materiał dostaje się do środka tarczy mielącej przez podajnik, podczas gdy gorące powietrze dostaje się do wnętrza młyna z wlotu powietrza. Wraz z obrotem tarczy mielącej materiał jest poddawany działaniu siły odśrodkowej, rozszerzając się na zewnątrz wzdłuż krawędzi tarczy i jest dociskany i mielony przez rolki mielące w pierścieniowym rowku. Rozdrobniony materiał jest pobierany przez szybki przepływ powietrza i przechodzi przez system sortowania przepływu powietrza, a kwalifikowany drobny proszek jest odprowadzany z przepływem powietrza i zbierany jako gotowy produkt przez urządzenie do zbierania pyłu. Większe cząstki są przenoszone z powrotem do młyna przez przepływ powietrza w celu kontynuowania mielenia.
2. Suszenie i kontrola rozdrobnienia:Gorące powietrze odgrywa rolę suszenia, aby pomóc wilgoci w materiale szybko odparować, co jest odpowiednie dla materiałów o wysokiej zawartości wilgoci. Precyzyjna regulacja selektora proszku zapewnia, że gruboziarnistość i rozdrobnienie materiałów wychodzących z młyna może spełniać różne wymagania dotyczące produktu. Cały system zapewnia wydajność mielenia i jakość produktu dzięki precyzyjnej regulacji przepływu powietrza i optymalizacji przepływu materiału.

Cechy pionowego młyna walcowego

1. Wysoka wydajność mielenia:Wydajność mielenia pionowego młyna walcowego jest znacznie wyższa niż w przypadku tradycyjnych urządzeń młyńskich, co może skutecznie poprawić wydajność i skrócić czas produkcji.
2. Wysoka wydajność suszenia:Dzięki systemowi gorącego powietrza może jednocześnie wykonywać zadania suszenia i mielenia, co jest odpowiednie do obsługi materiałów o wysokiej wilgotności.
3. Znaczący efekt oszczędności energii:W porównaniu z tradycyjnym systemem mielenia kulowego, zużycie energii przez system jest zmniejszone o około 20%, co znacznie obniża koszty operacyjne.
4. Niski poziom hałasu i pyłu:Pionowy młyn walcowy ma uszczelnioną konstrukcję, która może skutecznie zmniejszyć wyciek pyłu i zanieczyszczenie hałasem, zgodnie z wymogami ochrony środowiska.
5. Regulowane rozdrobnienie:Dostosowując stan pracy selektora proszku, może on spełniać różne wymagania dotyczące rozdrobnienia i dostosowywać się do różnych wymagań produktu.
6. Wysoka trwałość:Sprzęt wykonany jest z wysokiej jakości materiałów, charakteryzujących się wysoką odpornością na zużycie i długą żywotnością.

Zalety pionowego młyna walcowego

1. Obniżenie kosztów operacyjnych:Wydajna technologia mielenia i rozsądny projekt procesu znacznie obniżają koszty operacyjne w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami.
2. Znaczna oszczędność energii:Zużycie energii przez system jest o 20% niższe niż w przypadku tradycyjnego młyna i nie wymaga dużego zużycia energii do przenoszenia i podgrzewania materiału.
3. Dobra ochrona środowiska:Uszczelnienie sprzętu jest mocne, mniejsze zanieczyszczenie pyłem, może znacznie zmniejszyć pył i wpływ na środowisko.
4. Wysoki współczynnik selekcji żelaza:Sprzęt ma dużą zdolność selekcji żelaza, może poprawić efektywność ekonomiczną obróbki żużla stalowniczego, zmniejszyć mieszanie bezużytecznego metalu.
5. Lepsza trwałość na zużycie:Zaawansowana konstrukcja taśmy odprowadzającej żużel skutecznie zmniejsza zużycie rolek mielących, zmniejszając koszty konserwacji sprzętu.
6. Elastyczna kontrola rozdrobnienia produktu:Stopień rozdrobnienia wyładowywanego materiału można dostosować do różnych wymagań procesu, aby zapewnić stabilną jakość produktu.

Obszary zastosowań pionowego młyna walcowego

• Przemysł hutniczy żelaza i stali:Pionowy młyn walcowy do żużla stalowego jest używany głównie do mielenia żużla stalowego w procesie wytapiania żelaza i stali, który może być mielony na produkty o wysokim stopniu rozdrobnienia i stosowany jako dodatki do produkcji cementu i innych materiałów budowlanych.
• Produkcja materiałów budowlanych:Poprzez mielenie żużla stalowniczego można go przekształcić w materiały budowlane o wartości rynkowej, które są szeroko stosowane w przemyśle cementowym, betonowym i innych.
• Ochrona środowiska:Żużel stalowniczy jako rodzaj odpadów przemysłowych, po przetworzeniu w pionowym młynie walcowym, może realizować wykorzystanie zasobów i zmniejszać zanieczyszczenie środowiska odpadami.
• Przemysł cementowy:Proszek z żużla stalowniczego może być stosowany jako materiał do mieszania cementu, co może nie tylko poprawić wydajność cementu, ale także zapewnić racjonalne wykorzystanie zasobów.
• Przemysł metalurgiczny:Oprócz żużla stalowniczego, pionowy młyn walcowy nadaje się również do mielenia innych odpadów metalurgicznych, takich jak żużel, boksyt itp.