pionowy młyn walcowy z systemami sprężynowymi do pirofilitu

Pionowy młyn walcowy – przegląd

Pionowy młyn walcowy jest rodzajem wysoce zintegrowanego sprzętu do mielenia, który zwykle składa się z kilku elementów, takich jak tarcza mieląca, rolki mielące, urządzenie transmisyjne, separator, system przepływu powietrza itp. Skutecznie realizuje proszkowanie poprzez efekt ściskania i ścinania walców szlifierskich na materiałach na tarczy szlifierskiej oraz oddziela i odzyskuje cząstki spełniające wymagania, usuwając pył poprzez przepływ powietrza. W porównaniu z innymi tradycyjnymi urządzeniami do mielenia, pionowy młyn walcowy stał się urządzeniem do mielenia materiałów takich jak rudy, nawozy, koks naftowy itp. ze względu na zwartą konstrukcję, wysoką wydajność energetyczną i prosty proces.

W porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami młynowymi, pionowy młyn walcowy nie tylko oszczędza dużo energii, ale także ma dużą wydajność mielenia i suszenia, która może zaspokoić potrzeby kruszenia różnych materiałów.

Zasada działania pionowego młyna walcowego

Dzięki współpracy tarczy szlifierskiej i rolek szlifierskich, materiał jest wysyłany do środka tarczy szlifierskiej, opierając się na sile odśrodkowej generowanej przez obrót tarczy szlifierskiej, aby popchnąć materiał do zewnętrznej krawędzi, tworząc jednolitą warstwę materiału. W tym czasie szereg rolek szlifierskich na materiale w celu kompresji, szlifowania w tym samym czasie, poprzez przepływ powietrza napędzany przez rozdrobnienie kwalifikowanych materiałów, nie spełnia wymagań dotyczących rozdrobnienia cząstek spadnie z powrotem na tarczę szlifierską i ponownie szlifowanie. Rolą systemu przepływu powietrza i separatora jest wydobycie materiałów spełniających wymagania dotyczące wielkości cząstek poprzez przepływ powietrza i zebranie ich jako gotowych produktów, a jednocześnie zwrócenie większych cząstek do tarczy mielącej w celu wtórnego mielenia. W całym procesie przepływ powietrza odgrywa również rolę suszenia, szybko usuwając wilgoć z materiału.

Cechy pionowego młyna walcowego

1. Wysoka wydajność mielenia:Pionowy młyn walcowy może szybko sproszkować materiał, z wysoką wydajnością mielenia i dużą wydajnością suszenia, odpowiedni do różnych potrzeb kruszenia materiałów.
2. Oszczędność energii i redukcja emisji:W porównaniu z tradycyjnym młynem kulowym, zużycie energii przez pionowy młyn walcowy jest znacznie zmniejszone, z bardziej znaczącym efektem oszczędzania energii.
3. Kompaktowa konstrukcja, niewielkie rozmiary:Ogólna konstrukcja pionowego młyna walcowego jest zwarta, zajmuje niewielką powierzchnię, może zaoszczędzić dużo miejsca w zakładzie, nadaje się do różnych środowisk produkcyjnych.
4. Niski poziom hałasu, dobra ochrona środowiska:Sprzęt jest dobrze uszczelniony, mniej wycieków pyłu i niski poziom hałasu podczas pracy, zgodnie z normami ochrony środowiska.
5. Łatwość konserwacji i remontów:Konstrukcja pionowego młyna walcowego koncentruje się na uproszczeniu procesu konserwacji, łatwym remoncie, zmniejszeniu kosztów konserwacji podczas pracy.

Zalety pionowego młyna walcowego

1. Znaczna oszczędność energii:Pionowy młyn walcowy może zaoszczędzić do 45%-60% zużycia energii w porównaniu z tradycyjnym systemem młyna rurowego. Przyjmuje zaawansowane koncepcje mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii i zużycia energii elektrycznej.
2. Wydajny system załadunku:Wyposażony w sprężynowy system ładowania połączony z cieczą i gazem, zmniejsza kontakt metalu między częściami młyna walcowego, zmniejsza zużycie sprzętu i wydłuża jego żywotność.
3. Doskonała kontrola rozdrobnienia:Dzięki współpracy przepływu powietrza i separatora, pionowy młyn walcowy może dokładnie kontrolować stopień rozdrobnienia mielonego materiału, dostosowując się do różnych wymagań procesowych.
4. Niższe koszty konserwacji:Ze względu na prostą konstrukcję sprzętu, stabilną pracę, koszty konserwacji pionowego młyna walcowego są niskie, a jednocześnie mogą poprawić niezawodność działania sprzętu.

Obszary zastosowań pionowego młyna walcowego

• Przemysł cementowy:Pionowy młyn walcowy może być stosowany do mielenia klinkieru cementowego, optymalizacji procesu produkcji cementu i poprawy wydajności produkcji.
• Przemysł metalurgiczny:Nadaje się do mielenia rudy żelaza, boksytu i innych minerałów w celu poprawy rozdrobnienia minerałów i ułatwienia późniejszej obróbki.
• Przemysł chemiczny:Może być stosowany do nawozów, pestycydów, materiałów ceramicznych i innych materiałów mielących, z dobrym efektem mielenia i klasyfikacji.
• Minerały niemetaliczne:Takie jak chloryt, talk, bentonit i inne minerały sproszkowane, mogą wytwarzać produkty o jednolitym rozdrobnieniu i stabilnej jakości.
• Przemysł ochrony środowiska:Nadaje się do pracy z materiałami o wysokiej zawartości wilgoci, ma dużą zdolność suszenia i może skutecznie usuwać wilgoć z materiałów.
• Przemysł materiałów budowlanych:Jest szeroko stosowany do mielenia wapienia, kalcytu, piasku kwarcowego i innych materiałów, co może poprawić rozdrobnienie i wydajność gotowych produktów.