Jego główną funkcją jest przesyłanie gazu z jednego zbiornika (takiego jak cysterna lub zbiornik magazynowy) do drugiego i zwiększanie ciśnienia gazu, kończąc operacje magazynowania, dystrybucji, załadunku i rozładunku.
Parametry techniczne sprężarki transferowej
- Sprężony gaz:Gaz skroplony
- Natężenie przepływu:0,8 m³/min
- Ciśnienie wlotowe:1,0 MPa
- Ciśnienie wylotowe:1,6 MPa
Zasada działania sprężarki transferowej
Sprężarka transportuje gazy z obszarów o niskim ciśnieniu do obszarów o wysokim ciśnieniu przy użyciu mocy mechanicznej. Gaz jest sprężany przez wewnętrzne cylindry, co zwiększa jego gęstość i ciśnienie. Na wejściu gaz ma niskie ciśnienie wlotowe; po sprężeniu jego objętość zmniejsza się, a ciśnienie wzrasta do pożądanego ciśnienia wylotowego (np. 1,6 MPa). Gazy pod ciśnieniem mogą być następnie przesyłane rurociągami do dalszych urządzeń lub zbiorników magazynowych.
1. Smarowanie:Smarowanie ciśnieniowe lub rozbryzgowe zapewnia dobre smarowanie elementów mechanicznych, zmniejszając tarcie i zużycie, co wydłuża żywotność sprzętu.
2. Konstrukcja:Dostępne w wersjach z pojedynczym prętem pionowym, podwójnym prętem pionowym i symetrycznym wyważeniem, co zapewnia płynną i wydajną pracę.
Cechy sprężarki transferowej
- Zintegrowana konstrukcja:Cały sprzęt jest montowany na płozach, nie wymagając dodatkowego wyposażenia pomocniczego. Ułatwia to transport i instalację, jednocześnie poprawiając stabilność i wydajność.
- Oszczędność energii i wysoka wydajność:Starannie zaprojektowany pod kątem efektywności energetycznej i niższych kosztów operacyjnych. Zoptymalizowana konstrukcja i smarowanie umożliwiają ciągłą, wydajną pracę i zmniejszają straty energii.
- Łatwość obsługi:Prosty, przyjazny dla użytkownika interfejs z funkcjami automatyzacji – odpowiedni dla różnych środowisk i operatorów.
- Łatwa konserwacja:Trwałe, łatwe do wymiany części zużywające się zmniejszają koszty konserwacji i przestoje, zapewniając długotrwałą i wydajną pracę.
Obszary zastosowań sprężarki transferowej
- Przemysł chemiczny:Do przechowywania, transportu i przetwarzania różnych gazów chemicznych (amoniak, chlor, freon itp.), stosowanych w nawozach, tworzywach sztucznych, chłodnictwie i innych procesach.
- Przemysł energetyczny:Do załadunku, rozładunku i transportu gazu ziemnego i skroplonego, niezbędnego w procesach produkcji i dystrybucji.
- Przemysł naftowy:Stosowane w rafinacji ropy naftowej i magazynowaniu gazów ropopochodnych, takich jak propylen, etan i inne produkty.
- Logistyka łańcucha chłodniczego:Zapewnia bezpieczny i wydajny transport skroplonych gazów w chłodnictwie i logistyce, zapobiegając wahaniom temperatury i wyciekom gazu.
- Ochrona środowiska i odzyskiwanie gazu resztkowego:Stosowany w systemach odzyskiwania gazu resztkowego w celu zmniejszenia emisji i zapewnienia bezpieczeństwa środowiska.