Szkieletowe obrotowe uszczelnienie olejowe typu TB z żelazną powłoką do reduktora prędkości
Uszczelnienie olejowe typu TB, obwodowa żelazna powłoka, wewnętrzny półpakiet, uszczelnienie olejowe typu dwuwargowego ze sprężyną wewnątrz. Jest to jeden z powszechnych standardowych modeli szkieletowego uszczelnienia olejowego, należy do obrotowego uszczelnienia olejowego, stosowanego do uszczelniania w oleju i zapylonych miejscach, wytrzymującego ciśnienie 0,03 MPa, w granicach 0,3 kgf / m2.
Szkieletowe uszczelnienie olejowe typu TB jest rodzajem komponentu powszechnie stosowanego w uszczelnieniach mechanicznych, który jest używany głównie do zapobiegania przedostawaniu się oleju smarowego, cieczy lub pyłu do części maszyn w celu zapewnienia normalnej pracy sprzętu. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do struktury, zasady działania i charakterystyki szkieletowego uszczelnienia olejowego typu TB:
Struktura
Szkielet:Szkielet uszczelnienia olejowego szkieletowego typu TB jest zwykle wykonany z metalu, co zapewnia wytrzymałość strukturalną i sztywność uszczelnienia olejowego. Ta część umożliwia uszczelce olejowej utrzymanie kształtu i pozycji podczas pracy.
Warga uszczelniająca:Jest to centralny element uszczelnienia typu TB i jest zwykle wykonany z materiału elastomerowego, takiego jak guma lub poliuretan. Warga uszczelniająca dociska do powierzchni wału, tworząc uszczelnienie.
Sprężyna:Uszczelnienia olejowe typu TB są zwykle wyposażone w jedną lub więcej sprężyn, które otaczają obwód wargi uszczelniającej. Zadaniem sprężyn jest zapewnienie stałego nacisku, aby warga uszczelniająca pozostała szczelna na wale, poprawiając w ten sposób skuteczność uszczelnienia.
Pierścień zewnętrzny:Pierścień zewnętrzny to zewnętrzna część uszczelnienia olejowego, zwykle wykonana z metalu lub materiału elastomerowego, która odpowiada za utrzymanie uszczelnienia w pozycji montażowej. Pierścień zewnętrzny jest w bliskim kontakcie z obudową, w której zamontowane jest uszczelnienie olejowe, aby zapobiec przesuwaniu się uszczelnienia olejowego podczas pracy.
Zasada działania
Kontakt między wargą uszczelniającą a wałem:Warga uszczelniająca jest w bliskim kontakcie z powierzchnią obracającego się wału, przez co tworzy się powierzchnia uszczelniająca zapobiegająca wyciekom smaru lub cieczy.
Rola sprężyny:Sprężyna zapewnia dodatkowy nacisk, aby warga uszczelniająca zawsze znajdowała się blisko powierzchni wału i utrzymywała dobrą skuteczność uszczelnienia nawet w przypadku wibracji lub odkształcenia wału.
Wsparcie szkieletu:Szkielet zapewnia wsparcie dla uszczelnienia w celu utrzymania stabilnego kształtu podczas pracy i utrzymania skuteczności uszczelnienia w ekstremalnych warunkach, takich jak wysoka temperatura i wysokie ciśnienie.
Cechy
Wysoka odporność na ścieranie:Warga uszczelniająca i materiał szkieletu uszczelnień olejowych typu TB mają zwykle dobrą odporność na ścieranie i mogą wytrzymać wysokie ciśnienie robocze i temperaturę.
Dobry efekt uszczelniający:Dzięki ciągłemu naciskowi sprężyny i ciasnemu dopasowaniu wargi uszczelniającej, uszczelnienie olejowe typu TB może skutecznie zapobiegać wyciekom oleju i przedostawaniu się zanieczyszczeń zewnętrznych.
Wysoka odporność na temperaturę:Ze względu na materiał i konstrukcję, uszczelnienie olejowe typu TB jest zwykle w stanie normalnie pracować w wyższych temperaturach, ogólnie skuteczne w zakresie od -40°C do +150°C.
Możliwość dostosowania:Uszczelnienia olejowe typu TB są w stanie dostosować się do różnych środowisk pracy, w tym wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i środowisk korozyjnych.
Długa żywotność:Dzięki wysokiej jakości materiałom i konstrukcji, uszczelnienie olejowe typu TB ma długą żywotność, zmniejszając potrzebę częstej wymiany.
Różne materiały są wybierane w zależności od różnych mediów, ciśnień i temperatur. Typowe materiały obejmują: szkieletowe uszczelnienie olejowe typu TB z kauczuku butylowego, szkieletowe uszczelnienie olejowe typu TB z kauczuku fluorowego, szkieletowe uszczelnienie olejowe typu TC z kauczuku silikonowego i tak dalej. Uszczelnienie olejowe typu Iron Shell Simmerring, stosowane głównie w elektronarzędziach, silnikach, reduktorach, skrzyniach biegów, silnikach elektrycznych, robotach przemysłowych, wytwarzaniu energii wiatrowej i innych różnych uszczelnieniach przemysłowych.
Szkieletowe obrotowe uszczelnienie olejowe typu TB