Młyn kulowy do mielenia żużla stalowniczego

Przegląd młynów kulowych do żużla stalowniczego

Żużel stalowniczy składa się głównie z wapnia, żelaza, krzemu, magnezu, aluminium, manganu, fosforu i innych pierwiastków tlenkowych. Po drobnym zmieleniu żużel stalowniczy ma wysoką wartość ponownego wykorzystania: może służyć jako materiał pomocniczy do wytapiania żelaza i stali, a także jest szeroko stosowany w produktach cementowych, domieszkach do betonu, materiałach drogowych i innych – zapewniając znaczne korzyści środowiskowe i ekonomiczne.

Cechy młyna kulowego do żużla stalowniczego

1. Zaprojektowany dla materiałów o wysokiej twardości:Cała konstrukcja maszyny jest wzmocniona, a części odporne na zużycie są pogrubione, aby dopasować się do właściwości fizycznych żużla stalowniczego.
2. Zoptymalizowana struktura z wieloma pojemnikami:Zwykle posiada dwa lub więcej pojemników; przedni pojemnik koncentruje się na kruszeniu, podczas gdy tylny pojemnik służy do drobnego mielenia, poprawiając ogólną wydajność mielenia.
3. Kombinacja wielu mediów mielących:Wykorzystuje kombinację stalowych kulek i stalowych segmentów, z różnymi konfiguracjami dla różnych stopni wielkości cząstek materiału.
4. Zastosowanie materiałów o wysokiej odporności na zużycie:Płyta okładzinowa i media szlifierskie wykorzystują wysoki stop chromu lub specjalne materiały odporne na zużycie, wydłużając żywotność sprzętu.

Zalety młyna kulowego do żużla stalowniczego

1. Wysoka wydajność i oszczędność energii:Rozsądny podział pojemnika i klasyfikacja mediów zmniejszają jednostkowe zużycie energii, osiągając wysoką dokładność i wysoki bilans wyjściowy.
2. Duża zdolność adaptacji:Elastycznie dostosowuje konfigurację systemu mielenia do charakteru żużla stalowniczego z różnych procesów produkcji stali (konwertor, piec elektryczny itp.).
3. Niskie zużycie, łatwa konserwacja:Wykładziny i korpusy mielące o wysokiej odporności na zużycie zmniejszają stopień zużycia, obniżając częstotliwość i koszty konserwacji.
4. Kontrolowana ziarnistość rozładunku:Wyposażony w zaawansowane systemy dystrybucji i rozładunku, rozdrobnienie produktu może być kontrolowane w zależności od potrzeb, poprawiając stopień wykorzystania.

Zasada działania młyna kulowego do żużla stalowniczego

Proces opiera się głównie na ruchu obrotowym cylindra. Materiał wchodzi przez wlot, a obracający się cylinder, tuleja i media mielące (stalowe kulki, segmenty) generują silną siłę odśrodkową i tarcie. Materiał jest podnoszony na pewną wysokość, a następnie opada, powodując uderzenie, wytłaczanie i mielenie. Żużel stalowy jest najpierw uderzany i kruszony w komorze mielenia zgrubnego, a następnie trafia do komory mielenia dokładnego w celu dalszego rozdrobnienia. W miarę zmniejszania się wielkości cząstek, materiał jest odprowadzany przez urządzenie wyładowcze. Proces jest ciągły, zapewniając stabilną wydajność i wielkość cząstek. Młyn kulowy do żużla stalowniczego może być używany samodzielnie lub w połączeniu z młynem wstępnym w celu uzyskania złożonego systemu mielenia, znacznie poprawiając wydajność i zmniejszając zużycie energii.

Obszary zastosowań młyna kulowego do żużla stalowniczego

• Przemysł metalurgiczny:Zmielony żużel stalowniczy jest stosowany w wytopie żelaza i stali jako wsad do pieca lub środek redukujący rudę, poprawiając wykorzystanie surowca.
• Przemysł materiałów budowlanych:Używany jako materiał do mieszania cementu, domieszka do betonu lub do bezklinkierowego cementu z żużla stalowniczego, poprawiając wydajność betonu i obniżając koszty produkcji.
• Inżynieria transportu:Stosowany w budownictwie drogowym (stabilizator podbudowy autostrad, wypełniacz pasów startowych lotnisk itp.) ze względu na swoje właściwości nośne.
• Ochrona środowiska:Wykorzystanie zasobów redukuje stosy odpadów przemysłowych, zmniejsza zanieczyszczenie i wspiera ekologiczny rozwój.
• Przemysł wydobywczy:Może być stosowany do wstępnej obróbki towarzyszących materiałów żużlowych lub do dalszych operacji mielenia w górnictwie.