Suszarnia obrotowa żużla z urządzeniami gorącego powietrza i reduktorem prędkości

Suszarnia obrotowa żużla składa się z cylindra obrotowego, urządzenia o indukowanym ciągu, urządzenia dyspergującego, płyty podnoszącej, urządzenia transmisyjnego, urządzenia uszczelniającego, urządzenia gorącego powietrza, reduktora i innych części.

Opis

Przegląd suszarek obrotowych do żużla

Suszarka obrotowa do żużla to rodzaj urządzenia specjalnie wykorzystywanego do suszenia żużla i innych materiałów. Poprzez obracający się cylinder, mokre materiały są w pełni kontaktowane z gorącym powietrzem o wysokiej temperaturze, wykorzystując ciepło do odparowania wilgoci z materiału i osiągnięcia wydajnego suszenia. Suszarka obrotowa do żużla jest szeroko stosowana w wytopie żelaza i stali, żużlu z węglika wapnia, wapieniu, piasku rzecznym, piasku kwarcowym i innych rodzajach suszenia materiałów.

Zasada działania suszarki obrotowej do żużla

  1. Ładowanie i transport:Żużel jest transportowany do leja zasypowego za pomocą przenośnika taśmowego lub podnośnika kubełkowego, a następnie wchodzi do końca podającego suszarki. Rura podająca jest nachylona bardziej niż naturalne nachylenie materiału, zapewniając płynne wejście do suszarki.
  2. Proces suszenia materiału:Cylinder suszarki jest lekko nachylony; materiał wchodzi od góry i styka się z nośnikiem ciepła (takim jak gorące powietrze lub spaliny) w celu wymiany ciepła. Gdy cylinder się obraca, materiał przesuwa się wzdłuż jego nachylenia. Wilgoć odparowuje, gdy mokry materiał styka się ze strumieniem gorącego powietrza, a wysuszony materiał jest odprowadzany z końca wylotowego.
  3. Przenoszenie ciepła i ogrzewanie materiału:Płyty podnoszące na wewnętrznej ścianie cylindra podnoszą i rozpraszają materiał, zwiększając jego powierzchnię kontaktu ze strumieniem powietrza, poprawiając w ten sposób szybkość suszenia. Po wysuszeniu nośnik ciepła przenosi pył i cząstki, które są oczyszczane przez odpylacz cyklonowy, filtr workowy lub odpylacz mokry w celu zmniejszenia emisji spalin.

Obszary zastosowań suszarki obrotowej do żużla

  1. Przemysł wytopu żelaza i stali: suszenie żużla wytwarzanego w procesie wytopu żelaza i stali.
  2. Przemysł materiałów budowlanych: do suszenia wapienia, gliny, piasku rzecznego, piasku kwarcowego itp.
  3. Przemysł chemiczny: suszenie żużla z węglika wapnia, żużla wodnego i podobnych materiałów
  4. Inne branże: obsługa różnych materiałów o wysokiej wilgotności i lepkości w celu zaspokojenia różnych potrzeb przedsiębiorstwa w zakresie suszenia.

Zalety suszarki obrotowej do żużla

  1. Wysoka wydajność i oszczędność energii: Wykorzystuje tryb suszenia downstream, w którym materiały i gorące powietrze poruszają się w tym samym kierunku, co zapewnia wysoką wydajność wymiany ciepła. Niższa temperatura wylotowa suszarki skutecznie zmniejsza zużycie energii, przy zużyciu węgla zmniejszonym o około 20% i obniżonych ogólnych kosztach suszenia.
  2. Wysoka odporność na przeciążenia: Zaprojektowany do pracy w sytuacjach przeciążenia, umożliwiając ciągłą pracę pod dużym obciążeniem, dużą wydajność i wysoką niezawodność.
  3. Innowacyjna konstrukcja: Wewnętrzna struktura zapobiega przywieraniu materiału do ściany cylindra, wzmacnia czyszczenie i przewodzenie ciepła oraz zmniejsza częstotliwość konserwacji.
  4. Wysokowydajny system usuwania pyłu: Nowe urządzenia podające i rozładowujące rozwiązują problemy z blokadą i powrotem materiału, zapewniają ciągłe i równomierne podawanie, zmniejszają obciążenie systemu odpylania i poprawiają środowisko pracy.
  5. Możliwość dostosowania: Parametry robocze można dostosować do wymagań suszenia żużla o różnych rozmiarach cząstek i poziomach wilgotności, zapewniając wysoką elastyczność.
  6. Prosta konserwacja: Wykorzystuje wymienne koła zębate zamiast tradycyjnych kół zębatych odlewanych ze stali, oszczędzając koszty inwestycji i znacznie skracając czas konserwacji i koszty napraw.