Dzięki konstrukcji o maksymalnym ciśnieniu 40 barów i dwustopniowej technologii sprężania, może zapewnić stabilne źródło powietrza pod wysokim ciśnieniem w warunkach pracy z dużym obciążeniem. Jego konstrukcja montowana na płozach nie tylko ułatwia transport i instalację, ale także zapewnia stabilne dostawy powietrza pod wysokim ciśnieniem w trudnych warunkach, co poprawia wydajność pracy i zmniejsza koszty operacyjne.
Sprzęt jest wyposażony w wytrzymałe silniki wysokoprężne, takie jak Yuchai i Cummins, aby zapewnić stabilną pracę przy braku zasilania lub w trudnych warunkach. Tymczasem jest on wyposażony w inteligentne funkcje, takie jak podwójne przełączanie warunków pracy, uruchamianie w niskiej temperaturze, zdalne monitorowanie itp. co znacznie poprawia wygodę obsługi i wydajność pracy.
Cechy montowanej na płozach śrubowej sprężarki powietrza z silnikiem wysokoprężnym:
- dwustopniowa technologia sprężania, wyższa wydajność energetyczna:
Przyjęcie dwustopniowego systemu sprężania śrubowego jest bardziej wydajne niż sprężanie jednostopniowe, co może zmniejszyć zużycie energii, obniżyć temperaturę spalin i poprawić żywotność sprzętu.
Dzięki elastycznej konstrukcji i regulacji zaworu grzybkowego może dostosować się do różnych wymagań roboczych i poprawić stabilność pracy. - Łożysko SKF o wysokiej wytrzymałości zapewnia długotrwałą stabilną pracę:
Przyjęcie wytrzymałych łożysk SKF, aby wytrzymać większe obciążenia i przedłużyć żywotność, nawet w warunkach wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i wysokich wibracji, może również działać stabilnie. - Mocny system zasilania, dostosowany do złożonych warunków pracy:
Wyposażony w silniki wysokoprężne Yuchai, Cummins i innych znanych marek, dużą moc, doskonałą oszczędność paliwa, nawet na dużych wysokościach, w niskich temperaturach i innych środowiskach może nadal pracować wydajnie.
Napędzany silnikiem wysokoprężnym, bez konieczności polegania na zasilaniu zewnętrznym, odpowiedni do pracy w terenie lub w obszarach o niestabilnym zasilaniu. - Podwójny tryb pracy, elastyczne dostosowanie do różnych potrzeb:
Urządzenie obsługuje dwa tryby pracy: 33 m³/min, 25 barów i 26 m³/min, 35 barów, użytkownicy mogą swobodnie przełączać się zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, poprawiając zdolność adaptacji i wydajność sprzętu.
Operacja przełączania warunków pracy jest prosta i szybka, co znacznie poprawia elastyczność pracy. - Niskotemperaturowy system rozruchowy zapewniający normalną pracę w niskich temperaturach:
Wyposażony w system ogrzewania paliwa, poprzez spalanie chłodziwa grzewczego, oleju smarowego i całych elementów maszyny, dzięki czemu sprzęt w środowisku o niskiej temperaturze i wysokiej temperaturze można szybko uruchomić, aby uniknąć problemu trudności z uruchomieniem spowodowanych niską temperaturą.
Nadaje się do pracy na płaskowyżu i w zimnych obszarach, takich jak Tybet, Xinjiang, Rosja, Kanada i inne środowiska o niskiej temperaturze. - Wysokowydajne chłodzenie końcowe i separacja powietrza i wody w celu optymalizacji jakości powietrza:
Chłodnica końcowa zapewnia, że temperatura spalin nie jest wyższa od temperatury otoczenia o 15°C, zapobiegając wpływowi wysokiej temperatury gazu na wydajność kolejnych urządzeń.
Separator pary wodnej skutecznie usuwa wodę i zanieczyszczenia ze sprężonego powietrza, poprawiając jego jakość i sprawiając, że nadaje się ono do urządzeń wymagających czystości gazu (takich jak sprężarki ciśnieniowe). - Inteligentny system monitorowania, zdalne zarządzanie jest bardziej wydajne:
Sprzęt jest wyposażony w zdalny start-stop, monitorowanie danych, funkcję pozycjonowania GPS, operator może zdalnie sterować sprzętem za pomocą telefonu komórkowego lub komputera, w czasie rzeczywistym uchwycić stan pracy.
System monitorowania może rejestrować dane pracy sprzętu, pomagać użytkownikom w zarządzaniu konserwacją i poprawiać żywotność sprzętu. - Konstrukcja montowana na płozach, wygodny transport i instalacja:
Przyjęcie modułowej konstrukcji montowanej na płozach, może być szybko wdrożone, bez skomplikowanych prac instalacyjnych, odpowiednie do pracy w terenie, tymczasowej budowy, pracy w odległym obszarze.
Zasada działania montowanej na płozach śrubowej sprężarki powietrza z silnikiem wysokoprężnym:
- wlot powietrza i obróbka wstępna:
Powietrze z otoczenia dostaje się do sprężarki śrubowej przez filtr, aby skutecznie usunąć kurz i zanieczyszczenia oraz chronić wewnętrzne elementy sprężarki. - Dwustopniowa kompresja śrubowa:
Pierwszy stopień sprężania: powietrze jest sprężane przez wirnik śrubowy do ciśnienia pośredniego i trafia do chłodnicy pośredniej w celu schłodzenia i zmniejszenia zużycia energii przez kolejne sprężanie.
Drugi stopień sprężania: Powietrze wchodzi do wysokociśnieniowej komory śrubowej i jest dalej sprężane do maksymalnie 40 barów, a następnie wchodzi do układu chłodzenia końcowego. - Chłodzenie i separacja powietrza od wody:
Chłodnica końcowa chłodzi sprężone powietrze do temperatury nie wyższej niż 15°C powyżej temperatury otoczenia, zapobiegając wpływowi wysokiej temperatury na późniejsze użytkowanie.
Separator oparów usuwa nadmiar wody i poprawia czystość gazu, zapewniając, że nadaje się on do urządzeń precyzyjnych. - Niskotemperaturowy układ rozruchowy:
Po uruchomieniu systemu podgrzewania paliwa, pompa wodna pompuje chłodziwo do wymiennika ciepła w celu podgrzania, podczas gdy spalanie paliwa zapewnia ciepło w celu utrzymania chłodziwa i oleju smarowego w odpowiedniej temperaturze, aby zapewnić normalne uruchomienie sprzętu w zimnym środowisku. - Inteligentne sterowanie i zdalne zarządzanie:
Dzięki inteligentnemu systemowi monitorowania użytkownicy mogą zdalnie przeglądać stan pracy, sterować uruchamianiem i zatrzymywaniem oraz przeprowadzać diagnostykę usterek sprzętu w celu poprawy wydajności pracy i konserwacji.
Obszary zastosowań montowanej na płozach śrubowej sprężarki powietrza z silnikiem wysokoprężnym:
- Wiercenie głębokich studni:
Nadaje się do odwiertów ropy naftowej, gazu ziemnego, odwiertów geotermalnych i innych głębokich odwiertów, zapewniając wysokociśnieniowe źródło gazu dla sprzętu wiertniczego w celu poprawy wydajności wiercenia. - Górnictwo:
Stosowane do wiercenia pneumatycznego, wentylacji kopalni, robót strzałowych itp., zapewniając stabilne sprężone powietrze dla sprzętu górniczego w celu zapewnienia ciągłej pracy. - Budowa infrastruktury:
Zapewnienie wysokociśnieniowego wsparcia pneumatycznego na autostradach, liniach kolejowych, mostach, tunelach, miejskich sieciach rurowych i innych projektach, takich jak napędzanie narzędzi pneumatycznych, urządzeń natryskowych, betoniarni itp. - Produkcja przemysłowa:
Nadaje się do przemysłu stalowego, chemicznego, metalurgicznego, stoczniowego i innych, zapewniając wysokiej jakości sprężone powietrze dla urządzeń produkcyjnych w celu poprawy wydajności produkcji. - System wspomagający:
Może być stosowany jako wstępne źródło powietrza do wspomagania, aby zaspokoić potrzeby transportu wysokociśnieniowego, przedmuchiwania, czyszczenia i innych operacji oraz poprawić stabilność operacyjną wspomagania. - Praca zdalna lub bez zasilania elektrycznego:
Dzięki napędowi wysokoprężnemu nie jest ograniczony przez zasilanie, co jest odpowiednie do budowy w terenie, zdalnego wiercenia, pracy w górach i innych środowiskach.