Palnik gazowy do pieca obrotowego na jedno lub wiele paliw gazowych

Palnik gazowy do pieca obrotowego jest specjalnie zaprojektowany do pieca obrotowego, który można dostosować do różnych paliw gazowych. Dzięki rozsądnej regulacji przepływu powietrza i mieszaniu gazu z powietrzem, palnik gazowy pieca obrotowego nie tylko poprawia wydajność spalania, ale także skutecznie kontroluje charakterystykę płomienia, zapewniając stabilne źródło ciepła dla procesu produkcyjnego.

Cechy palnika gazowego do pieców obrotowych:

1. Czterokanałowa konstrukcja: zastosowanie czterokanałowej konstrukcji palnika, może skutecznie rozprowadzać gaz, powietrze i powietrze pierwotne, powietrze wtórne, tak aby zoptymalizować wydajność mieszania i poprawić efekt spalania.
2. Zdolność adaptacji do wielu paliw: palnik może obsługiwać różne paliwa gazowe, zdolność adaptacji, aby zaspokoić różnorodne potrzeby różnych branż pieców obrotowych.
3. Wysokowydajne spalanie: konstrukcja palnika zapewnia, że gaz i powietrze, powietrze pierwotne i powietrze wtórne są w pełni wymieszane, aby zapewnić większą gęstość ciepła i wyższą wydajność spalania.
4. Automatyczne sterowanie: w tym automatyczny zapłon, wykrywanie płomienia i funkcja automatyzacji sterowania spalaniem, łatwa obsługa i konserwacja, ograniczenie ręcznej interwencji.
5. Elastyczna regulacja: przepływ gazu może być regulowany w sposób ciągły, z regulacją PID, może dostosować się do precyzyjnych wymagań regulacji temperatury pieca, aby utrzymać stabilność temperatury.

Zalety palnika gazowego do pieca obrotowego:

1. Praca w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem: nadaje się do pracy w warunkach wysokiej temperatury z ciśnieniem gorącego gazu 300-500Pa i zakresem temperatur 350-500°C i może nadal działać wydajnie w trudnych warunkach.
2. Konstrukcja zaworu wysokotemperaturowego i zapłonu: zastosowanie zaworów wysokotemperaturowych i wysokotemperaturowego układu zapłonowego w celu zapewnienia niezawodności i bezpieczeństwa sprzętu przez długi czas pracy.
3. Wysoka wydajność spalania i niska emisja spalin: dzięki optymalizacji mieszania powietrza i gazu można skutecznie poprawić wydajność spalania, zmniejszyć emisję spalin, zgodnie z wymogami ochrony środowiska.
4. Elastyczne sterowanie automatyką: System sterowania PID sprawia, że proces spalania jest bardziej stabilny, dostosowując się do różnych obciążeń produkcyjnych i zmian temperatury, poprawiając wydajność i stabilność produkcji.

Zasada działania palnika gazowego pieca obrotowego:

1. Poprzez dostosowanie proporcji gazu i powietrza do spalania, aby zapewnić, że oba są w pełni wymieszane w palniku. Przede wszystkim gaz jest przesyłany do palnika przez rurociąg i wraz z powietrzem jest kontrolowany przez zawór regulacyjny, aby dostać się do komory spalania. W komorze spalania gaz i powietrze są intensywnie spalane zgodnie z ustawionym stosunkiem, a powstały gaz o wysokiej temperaturze jest wprowadzany do pieca obrotowego w celu obróbki cieplnej.
2. W celu osiągnięcia efektu spalania, konstrukcja palnika obejmuje wiele struktur kanałów dostarczających odpowiednio powietrze osiowe, powietrze gazowe, powietrze cyklonowe i powietrze centralne, w celu regulacji kierunku, kształtu i intensywności płomienia. Ponadto system regulacji palnika jest w stanie dostosować długość, grubość i intensywność płomienia w czasie rzeczywistym w zależności od zapotrzebowania produkcyjnego, zapewniając w ten sposób stabilność i spójność temperatury pieca obrotowego.

Obszary zastosowań palników gazowych do pieców obrotowych:

1. Przemysł energetyczny: stosowany w systemie pieca obrotowego do produkcji energii elektrycznej w celu zapewnienia stabilnego źródła ciepła, aby zapewnić pełne spalanie paliwa.
2. Przemysł chemiczny: stosowany głównie w produkcji nawozów, chloro-alkaliów, kwasu siarkowego i innych produktów chemicznych, w celu zapewnienia wymaganego środowiska o wysokiej temperaturze.
3. Przemysł metalurgiczny: W procesie wytapiania metali, palnik gazowy pieca obrotowego może skutecznie zapewnić wymaganą wysoką temperaturę gazu w celu promowania procesu redukcji i wytapiania metalu.
4. Przemysł materiałów budowlanych: stosowany w procesie produkcji cementu, wapna i innych materiałów budowlanych, zapewniający wydajny proces obróbki cieplnej w celu zapewnienia jakości produktu.
5. Przemysł mineralny: Nadaje się do obróbki rud metali, rud żelaza, boksytów i innych rud oraz spełnia zapotrzebowanie na wysoką temperaturę w piecu dzięki wydajnemu systemowi spalania.