Młyn prętowy, który podnosi stalowe pręty poprzez obracanie cylindra

Przegląd młynów prętowych

W odróżnieniu od zwykłego młyna kulowego, młyn prętowy jest bardziej selektywny w procesie kruszenia, co może skutecznie kontrolować rozkład wielkości cząstek materiałów i zmniejszyć zjawisko nadmiernego kruszenia. Młyn prętowy jest szeroko stosowany do wstępnego mielenia różnych rud, odpowiedni do zastosowań o bardziej rygorystycznych wymaganiach dotyczących wielkości cząstek.

Cechy młyna prętowego

• Przyjmuje rozładunek typu przelewowego, prostą konstrukcję, wygodną obsługę.
• Środkiem mielącym są stalowe pręty, co sprawia, że proces kruszenia materiału odbywa się w kontakcie liniowym i poprawia wydajność kruszenia.
• Jest podzielony na dwa tryby pracy: suchy i mokry, które można elastycznie dostosować do różnych warunków pracy.
• Korpus cylindra jest wyposażony w odpowiednią płytę okładzinową, która poprawia odporność na zużycie i żywotność sprzętu.
• Rozsądna konfiguracja, łatwa konserwacja, niski wskaźnik awaryjności.

Zalety młyna prętowego

• Dokładna kontrola wielkości cząstek: może skutecznie zapobiegać nadmiernemu kruszeniu, a gotowe cząstki są bardziej jednolite, co jest odpowiednie do operacji wymagających ścisłej kontroli wielkości cząstek.
• Duża wydajność przetwarzania: w zastosowaniach zgrubnego mielenia wydajność przetwarzania przy tych samych specyfikacjach jest często wyższa niż w przypadku młyna kulowego.
• Oszczędność energii i wysoka wydajność: niskie zużycie energii podczas pracy i wysoka wydajność mielenia, co pomaga obniżyć koszty produkcji.
• Silna zdolność adaptacji: zarówno praca na mokro, jak i na sucho, może utrzymać dobrą wydajność, dostosować się do różnych minerałów i materiałów.
• Stabilna praca: ogólna struktura sprzętu jest solidna, płynna rotacja, ciągły i niezawodny proces produkcji.

Zasada działania młyna prętowego

Zasada działania młyna prętowego jest podobna do zasady działania młyna kulowego, który wykorzystuje obracający się cylinder do napędzania wewnętrznego ruchu mediów mielących w celu uderzania i mielenia materiałów. Różnica polega na tym, że młyn prętowy jest załadowany stalowymi prętami zamiast kulek. Gdy cylinder obraca się, stalowe pręty są przenoszone na pewną wysokość pod wpływem siły odśrodkowej i tarcia, a następnie swobodnie opadają, co wpływa na materiały poniżej, a jednocześnie stalowe pręty będą również ściskać i szlifować materiały między sobą. Ze względu na tworzenie się linii styku między stalowymi prętami, efekt kruszenia jest łagodniejszy i bardziej selektywny, co skutecznie kontroluje wielkość cząstek produktu i zmniejsza wytwarzanie drobnego proszku.

Obszary zastosowań młynów prętowych

• Przemysł sztucznego piasku i żwiru: stosowany w produkcji piasku budowlanego, odpowiedni do przetwarzania sztucznego piasku o wysokich wymaganiach dotyczących poziomu drobnego ziarna.
• Zakłady przetwórstwa minerałów: szeroko stosowane w pierwotnym mieleniu rud, takich jak złoto, ruda żelaza, ruda aluminium itp., odpowiednie dla minerałów, które muszą kontrolować szybkość nadmiernego kruszenia.
• Przemysł chemiczny: stosowany do drobnego mielenia wszelkiego rodzaju surowców chemicznych, poprawia czystość i konsystencję produktu.
• Sektor elektroenergetyczny: używany do mielenia wapienia, kwarcytu i innych materiałów dla elektrowni w celu spełnienia procesu wytwarzania energii, odsiarczania, usuwania pyłu i innych wymagań procesowych.
• Przemysł metalurgiczny: stosowany do mielenia materiałów piecowych w celu poprawy wydajności wytapiania i jakości gotowych produktów.