Młyn raymond do ultradrobnego mielenia minerałów niemetalicznych

Bardzo drobny młyn Raymond: Rozwiązanie do mielenia nowej generacji

Ze względu na ograniczenia konstrukcyjne, tradycyjny młyn Raymond stopniowo ujawniał swoje braki w zakresie kontroli stopnia rozdrobnienia, konserwacji sprzętu i poziomu zużycia energii. Aby spełnić nowe standardy dzisiejszego przemysłu ultradrobnego proszku w zakresie wielkości cząstek produktu, wydajności i wymagań środowiskowych, systematycznie optymalizowaliśmy niedociągnięcia tradycyjnego modelu i wprowadziliśmy nową generację ultradrobnego młyna Raymond, który realizuje zintegrowane przetwarzanie kruszenia, mielenia i ultradrobnego.

Cechy młyna Raymond

• Kompaktowa struktura ：Cała maszyna przyjmuje instalację typu naziemnego, wysokość korpusu maszyny jest znacznie zmniejszona, tylko połowa wysokości tradycyjnego młyna raymond, znacznie oszczędzając przestrzeń budowlaną.
• Nowe uszczelnienieWalec szlifierski przyjmuje bezobsługową i bezsmarową nową technologię uszczelniania, która całkowicie zapobiega przedostawaniu się pyłu do łożyska i poprawia stabilność i żywotność sprzętu.
• Inteligentne stopniowanieSystem sortowania wprowadza zawieszoną konstrukcję, która może automatycznie podnosić się w zależności od stanu pracy, zmniejszając wibracje sprzętu i zanieczyszczenie hałasem.
• Innowacyjne kruszenieZoptymalizowana konstrukcja styku między walcem szlifierskim w kształcie łuku a pierścieniem szlifierskim została przyjęta w celu wydłużenia czasu przebywania materiału w obszarze mielenia i przygotowania drobniejszych cząstek, a wielkość cząstek gotowego produktu może wynosić nawet 10 μm.
• Optymalizacja systemu：Ogólna podciśnieniowa praca zamknięta, skuteczna kontrola rozsypywania pyłu, środowisko produkcyjne jest czyste, stężenie emisji jest znacznie poniżej normy krajowej.

Zalety młyna Raymond Mill

• Oszczędności instalacji：Sprzęt jako całość jest mały, zmniejszając koszty inżynierii lądowej, łatwy do zbudowania nowego lub rozszerzenia projektu szybko do produkcji.
• Łatwa konserwacja ：Konstrukcja obrotowego wysięgnika klasyfikatora, bez dużych narzędzi do podnoszenia, przestrzeń konserwacyjna jest otwarta, co znacznie zmniejsza trudność konserwacji.
• Wysoka wydajność i oszczędność energiiTechnologia wlotu powietrza cyklonu stycznego pośredniego, dzięki czemu materiał we wnęce tworzy stabilny stan przepływu wirowego, zwiększa wydajność klasyfikacji, zmniejsza zużycie energii przez system.
• Doskonała wydajność środowiskowa ：Cała operacja podciśnienia, emisja pyłu ≤ 30 mg / m³, środowisko warsztatu produkcyjnego jest doskonałe, zgodne lub nawet lepsze niż krajowe normy środowiskowe.
• Rozmiar cząstek może być kontrolowany ：Rozdrobnienie gotowego produktu można elastycznie regulować w zakresie od 5 μm do 45 μm, co jest szeroko dostosowane do różnych wymagań różnych dziedzin dotyczących rozdrobnienia proszku.
• Funkcja „wszystko w jednymUrządzenie jednocześnie z funkcją zgrubnego kruszenia, drobnego mielenia, bardzo drobnego proszku, zwiększa zwartość i wydajność układu linii produkcyjnej.

Zasada działania młyna Raymond Mill

Podstawowa zasada działania ultradrobnego młyna raymond wywodzi się z zasady mielenia wahadłowego tradycyjnego młyna raymond. Urządzenie główne napędza wał środkowy, który obraca się poprzez podwójną przekładnię pasową, a koniec wału jest połączony z ramą kwiatu śliwy, która mocuje wiele urządzeń mielących. W trakcie pracy rama z kwiatem śliwy napędza wałek szlifierski, aby obracał się wokół osi środkowej, a jednocześnie, pod działaniem siły odśrodkowej, wałek szlifierski naciska na powierzchnię pierścienia szlifierskiego i obraca się.

Po równomiernym podaniu materiału do komory mielenia przez otwór podający, jest on odśrodkowo wyrzucany na pierścień mielący i kruszony na drobny proszek w wyniku podwójnego działania rolek mielących i tarcia. Drobny proszek unosi się wraz z przepływem powietrza i jest przesiewany przez urządzenie sortujące, a proszek spełniający wymagania dotyczące wielkości cząstek jest wysyłany do kolektora cyklonowego w celu zebrania, podczas gdy grube cząstki spadają z powrotem do komory mielenia w celu dalszego mielenia.

Konstrukcja stycznego trybu wlotu powietrza cyklonu sprawia, że materiał utrzymuje stabilny ruch wirowy w procesie kruszenia i sortowania, co wzmacnia efekt grubej i drobnej separacji, a jednocześnie zmniejsza obciążenie wentylatora, co znacznie poprawia ogólną efektywność energetyczną. Cały system znajduje się w stanie zamkniętym podciśnienia, zapobiegając wyciekowi pyłu, aby zapewnić standardową ochronę środowiska.

Obszary zastosowań

• Przetwarzanie minerałów niemetalicznych: kalcyt, wapień, talk, kaolin, baryt, fluoryt, grafit, bentonit itp.
• Przemysł metalurgiczny: czerwony tlenek żelaza, ruda manganu, ruda żelaza, ruda miedzi, ruda fosforu i inne preparaty proszkowe.
• Przemysł materiałów budowlanych: gips, ceramika, boksyt, surowce szklane, materiały izolacyjne i inne mielenie surowców.
• Przemysł chemiczny: węglik krzemu, wodorotlenek wapnia, nawozy chemiczne, nawozy wieloskładnikowe, węgiel aktywny i inne przetwarzanie materiałów.
• Ochrona środowiska i energetyka: popioły lotne, skały płonne, węgiel bitumiczny, węgiel koksujący, węgiel brunatny i inne odpady stałe, ponowne wykorzystanie i rozwój zasobów.
• Dziedzina nowych materiałów: wysokowydajna ceramika, materiały elektroniczne, produkcja funkcjonalnych proszków wypełniających.