Palnik pyłowy składa się głównie z systemu rur, grupy dysz, regulatora zaworu motylkowego, metalowego kompensatora falistego, urządzenia monitorującego ciśnienie i ognioodpornej warstwy ochronnej, a każdy wylot kanału powietrznego jest wyposażony w regulowaną funkcję umożliwiającą elastyczną i precyzyjną dystrybucję powietrza.
W zależności od modelu, wydajność podawania węgla pojedynczego palnika wynosi od 1,2 tony na godzinę do 6,5 tony na godzinę, co można dopasować do pieca obrotowego o średnicy od 1,9 m do 4,0 m. Jest szeroko stosowany w wielu przemysłowych liniach produkcyjnych.
Charakterystyka palnika pyłowego:
- Wieloprzewodowa struktura kompozytowa (wiatr osiowy, wiatr węglowy, wiatr cyklonowy, wiatr centralny), objętość powietrza może być regulowana niezależnie
- Główny korpus urządzenia wykonany jest ze stali żaroodpornej, przednia część jest odporna na wysoką temperaturę, a tylna część może być wyposażona w ogniotrwały materiał odlewany.
- Z kanałem pistoletu olejowego, obsługuje pomocniczy zapłon paliwa
- Przystosowanie do różnych rodzajów węgla, w tym węgla niskiej jakości, węgla o niskiej lotności i antracytu.
- Kompletne modele spełniające potrzeby różnych rozmiarów i warunków pracy
Zalety palnika na pył węglowy:
- Stabilny i kompletny kształt płomienia, wielkość płomienia, siła i osłabienie mogą być regulowane online, dokładnie dopasowując się do potrzeb pieca.
- Wysoka wydajność spalania, wysokie wykorzystanie paliwa, znaczne zmniejszenie zużycia energii
- Redukcja emisji tlenków azotu (NOx), pomoc w spełnieniu norm środowiskowych
- Duża zdolność adaptacji, szeroki zakres rodzajów paliwa, odpowiedni dla linii produkcyjnych z częstymi wahaniami jakości węgla
- Łatwa obsługa, elastyczna regulacja objętości powietrza i płomienia, łatwa konserwacja, wysoka niezawodność działania.
Zasada działania palnika pyłowego:
Palnik pyłowy realizuje pełne spalanie pyłu węglowego poprzez synergiczny efekt czterech wiatrów. Pył węglowy jest rozpylany do pieca z palnika za pomocą wiatru węglowego, a wiatr cyklonowy wcina się pod pewnym kątem, dzięki czemu pył węglowy jest w pełni rozproszony i równomiernie rozprowadzony w przepływie powietrza, aby wzmocnić reakcję spalania. Wiatr osiowy koncentruje płomień, zapewnia silne zamknięcie płomienia i poprawia sprawność cieplną; wiatr centralny dodatkowo stabilizuje rdzeń płomienia i poprawia stabilność spalania.
W procesie obsługi operator może regulować zawór motylkowy każdego kanału, aby elastycznie kontrolować długość i grubość płomienia:
- Zwiększenie wiatru cyklonowego, poprawa rozszerzalności płomienia.
- Regulacja wiatru przepływu osiowego, kontrola długości płomienia.
- Rozszerzanie i kurczenie się kanału środkowego, dostrajanie kształtu i stabilności płomienia.
- Trzy wiatry dynamicznie współpracują w celu przyspieszenia zapłonu i całkowitego spalania pyłu węglowego, aby zapewnić równomierny rozkład temperatury w piecu i poprawić sprawność cieplną.
Obszary zastosowań:
- Przemysł materiałów budowlanych: piec obrotowy cementowni, piec do wypalania wapna
- Przemysł metalurgiczny: piec grzewczy w hucie żelaza i stali, prażenie pelletu
- Przemysł energetyczny: spalanie pomocnicze w kotłach węglowych
- Przemysł chemiczny: zgazowywacz węgla, urządzenia suszące
- Inne dziedziny: piec do wypalania szkła, piec do wypalania ceramiki
Zdolność adaptacji paliwa i wydajność środowiskowa, dzięki czemu stał się wieloma przemysłowymi urządzeniami do wysokotemperaturowych procesów termicznych.