Jednostopniowa śrubowa sprężarka powietrza PM VFD do produkcji

Jednostopniowa śrubowa sprężarka powietrza z konwersją częstotliwości z magnesami trwałymi to wysokowydajne, energooszczędne rozwiązanie, które wykorzystuje zaawansowaną technologię wbudowanego silnika synchronicznego z magnesami trwałymi (IPM) w połączeniu ze sprężaniem śrubowym. Umożliwia to precyzyjną regulację konwersji częstotliwości, zapewniając maksymalną wydajność urządzenia w każdych warunkach obciążenia. Zoptymalizowana struktura śruby, inteligentny system kontroli częstotliwości i bezstratna konstrukcja napędu bezpośredniego sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie dla szerokiej gamy zastosowań przemysłowych, produkcyjnych i przetwórczych.

Cechy jednostopniowej śrubowej sprężarki powietrza PM VFD

1. Host śrubowy o wysokiej wydajności:
   • Zoptymalizowana konstrukcja zębów śruby zwiększa wydajność sprężania i zmniejsza zużycie energii.
   • Precyzyjnie kontrolowana szczelina śruby umożliwia stabilną pracę i wysoką niezawodność w całym zakresie obciążenia 0-100%.
2. Silnik synchroniczny IPM z magnesami trwałymi:
   • Konstrukcja bez poślizgu, bez wzbudzenia elektrycznego zmniejsza dodatkowe straty i zwiększa wydajność.
   • Wykorzystuje wysokowydajną stal magnetyczną klasy UH, oferującą doskonałą odporność na ciepło i rozmagnesowanie – idealną do pracy w trudnych warunkach.
   • Umożliwia precyzyjną regulację prędkości i szeroki zakres konwersji częstotliwości dla optymalnej wydajności.
3. System kontroli konwersji częstotliwości z magnesem trwałym:
   • Technologia sterowania wektorowego zapewnia precyzyjne dopasowanie do obciążenia i minimalizuje straty energii.
   • Bezstopniowa regulacja prędkości 0-100% utrzymuje stabilne ciśnienie i eliminuje straty energii wynikające z częstych zatrzymań/uruchomień.
   • Zapewnia płynną pracę, mniejsze obciążenia mechaniczne i dłuższą żywotność.
4. Zintegrowana konstrukcja napędu bezpośredniego:
   • Jednoczęściowe bezpośrednie połączenie między silnikiem a wrzecionem śruby zapewnia 100% wydajność transmisji.
   • Nie wymaga przekładni ani paska, co zmniejsza straty energii i koszty konserwacji.
   • Kompaktowa konstrukcja o niewielkich rozmiarach, odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych.

Zasada działania

1. Wlot powietrza:Powietrze atmosferyczne jest filtrowane i dostaje się do komory sprężania śrubowego.
2. Kompresja śrubowa:Wirniki męski i żeński obracają się z dużą prędkością, sprężając powietrze w spiralnym rowku w celu wytworzenia przepływu powietrza pod wysokim ciśnieniem.
3. Regulacja konwersji częstotliwości:System dostosowuje prędkość silnika w oparciu o zapotrzebowanie w czasie rzeczywistym, zapewniając precyzyjną i energooszczędną pracę.
4. Chłodzenie i smarowanie:Olej smarujący uszczelnia, chłodzi i smaruje komorę sprężania, zmniejszając tarcie i zużycie.
5. Wylot spalin:Sprężone powietrze jest oddzielane i chłodzone przed dostarczeniem do zbiornika magazynowego lub rurociągu produkcyjnego.

Obszary zastosowań

• Przemysł wytwórczy:Obróbka metalu, produkcja maszyn, montaż elektroniczny – napędzanie narzędzi pneumatycznych, automatyzacja i natryskiwanie.
• Przemysł tekstylny:Krosna pneumatyczne, urządzenia przędzalnicze – stabilne powietrze dla wydajnej produkcji tekstyliów.
• Żywność i napoje:Pakowanie, napełnianie, czyszczenie – zapewnienie czystego i higienicznego środowiska produkcji.
• Przemysł farmaceutyczny:Bezolejowe/niskoolejowe sprężone powietrze do pomieszczeń czystych i urządzeń farmaceutycznych.
• Przemysł chemiczny:Transport gazów, kontrola reakcji, natryskiwanie – ciągłe, stabilne sprężone powietrze do produkcji.
• Przemysł motoryzacyjny:Malowanie natryskowe, montaż, obsługa narzędzi pneumatycznych – poprawa jakości i wydajności.