Kruszarka udarowa PFW została zaprojektowana zgodnie z europejskimi specyfikacjami

Sprzęt integruje wiele innowacyjnych projektów, które są szeroko stosowane w dziedzinie przetwarzania rudy, produkcji kruszyw budowlanych, przygotowania sztucznego piasku i przetwarzania przemysłowych odpadów stałych itp. Jest to jedno z kluczowych urządzeń w nowoczesnym systemie piasku i żwiru oraz inżynierii kruszenia minerałów.Cechy kruszarki udarowej PFW:

1. Wytrzymała konstrukcja wirnika o dużej bezwładności:Główny wirnik jest spawany i formowany z wysokowytrzymałej blachy stalowej, a ogólna precyzja dynamicznego wyważania jest wysoka, co może zapewnić większą kinetyczną siłę uderzenia i poprawić wydajność kruszenia i przepustowość.
2. Zintegrowana stalowa konstrukcja gniazda łożyska:Zastosowanie jednorazowego formowania gniazda łożyska ze staliwa o wysokiej wytrzymałości, odporności na uderzenia i nośności jest znacznie wyższe niż w przypadku konstrukcji łączonej, płynniejszej pracy i dłuższej żywotności.
3. Nowy młotek płytowy w kształcie półksiężyca:Zakrzywiona powierzchnia uderzenia zwiększa efektywny obszar uderzenia i poprawia szybkość kruszenia oraz jakość ziarna. Młotek płytowy przyjmuje metodę mocowania typu klinowego, która jest łatwa do wymiany i stabilnie zamocowana.
4. Podwójny system bezpieczeństwa:Wyposażony w sprężynowe urządzenie zabezpieczające, gdy materiały nie podlegające kruszeniu dostaną się do środka, rama udarowa może automatycznie cofnąć się w celu uwolnienia obcego materiału, aby uniknąć uszkodzenia maszyny.
5. Hydrauliczny system otwierania pokrywy:Dzięki hydraulicznemu mechanizmowi otwierania operator może łatwo otworzyć pokrywę, aby szybko przeprowadzić wewnętrzną konserwację, wymienić zużywające się części lub wyregulować szczelinę wyładowczą, znacznie skracając czas przestoju i trudności w konserwacji.
6. Odporna na zużycie wykładzina udarowa i konstrukcja falista:Struktura falista sprawia, że proces kruszenia materiału jest bardziej równomierny, efekt uderzenia jest silniejszy, a odporność na zużycie wyższa.

Zasada działania kruszarki udarowej PFW:Mechanizm roboczy opiera się na zasadzie kruszenia udarowego. Gdy surowiec wejdzie do komory kruszenia z otworu podającego, najpierw napotka czołowe uderzenie szybkoobrotowego młota płytowego. Pod działaniem silnej energii kinetycznej materiał jest szybko kruszony i wyrzucany na płytę udarową zamocowaną wewnątrz obudowy maszyny w celu wtórnego kruszenia udarowego. Następnie odbity materiał będzie stale uderzany przez młot płytowy, tworząc cykl procesu kruszenia „wielokrotne uderzenia – odbicie – zderzenie”. Na koniec materiały są rafinowane do odpowiedniej wielkości cząstek i wyładowywane z dołu.

Regulując odstęp między ramą udarową a wirnikiem, można elastycznie kontrolować ziarnistość i kształt produktu, aby zaspokoić potrzeby różnych projektów.Obszary zastosowań kruszarki udarowej PFW:

1. Przetwarzanie kruszywa w budowie autostrad: Kruszenie kamienia naturalnego w celu spełnienia rygorystycznych wymagań dotyczących wielkości cząstek kruszywa i klasyfikacji dla warstwy bazowej autostrady i warstwy powierzchniowej.
2. Kruszenie podsypki w inżynierii kolejowej: Kruszenie granitu, bazaltu i innych materiałów kamiennych o wysokiej wytrzymałości, przygotowanie podsypki kolejowej o wysokim standardzie.
3. Średnie i drobne kruszenie w górnictwie: Nadaje się do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędowego rudy żelaza, rudy miedzi, rudy ołowiu i cynku oraz innych rud metali, a także wapienia, kwarcytu i innych rud niemetalicznych.
4. Maszynowe przygotowanie piasku dla betoniarni: Kruszenie kamyków rzecznych, żwiru, odpadów budowlanych itp. i przetwarzanie ich na kruszywo piaskowe i żwirowe spełniające wymagania betonu.
5. Przetwarzanie odpadów budowlanych: Kruszenie i recykling bloków betonowych, cegieł i płytek powstałych w wyniku rozbiórki i przeniesienia do produkcji kruszywa z recyklingu.
6. Produkcja piasku wapiennego do odsiarczania w elektrowniach: Dostarczanie wysoce aktywnego proszku wapiennego o kontrolowanej wielkości cząstek do mokrego lub suchego systemu odsiarczania.
7. Przetwarzanie drobnego kruszywa dla systemu suchej zaprawy: Dostarczanie piasku mechanicznego o rozsądnym rozkładzie wielkości cząstek i odpowiedniej chropowatości powierzchni, aby spełnić wymagania konstrukcyjne suchej zaprawy.
8. Kruszenie materiałów pomocniczych kopalni węgla: Służy do kruszenia skały płonnej, łupków i innych produktów ubocznych, aby ułatwić kompleksowe wykorzystanie lub nieszkodliwą obróbkę.
9. Przetwarzanie ceramiki i surowców ogniotrwałych: Drobne kruszenie kaolinu, boksytu, skalenia i innych surowców mineralnych w celu spełnienia późniejszych wymagań dotyczących spiekania lub formowania.
10. Wstępne kruszenie w procesie przygotowania piasku kwarcowego: Jako główny lub pośredni sprzęt do kruszenia dla mokrej lub suchej linii produkcyjnej piasku kwarcowego, w celu poprawy wydajności mielenia.
11. Standaryzowana produkcja piasku i żwiru w kamieniołomach: Stosowany do linii produkcyjnej piasku mechanicznego, kontrolujący kształt cząstek wyładowywanego materiału i poprawiający gatunek i jakość gotowego piasku.
12. Kruszenie surowców przemysłowych: Kruszenie rud chemicznych, takich jak baryt, dolomit, wapień itp. w celu zapewnienia podstawowych warunków wielkości cząstek do dozowania i reakcji.