bezolejowa sprężarka dopalająca azot

Bezolejowa sprężarka wspomagająca azot do cięcia laserowego

Bezolejowa sprężarka doprężająca azot może zapewnić stabilny gazowy azot pod wysokim ciśnieniem, który jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak cięcie laserowe, przemysł chemiczny, przetwórstwo spożywcze itp. Ponieważ w ogóle nie wykorzystują smarowania olejowego, mogą zapewnić czystość gazu, dlatego są stosowane w dziedzinach o surowych wymaganiach dotyczących jakości gazu.

Skontaktuj się z nami
Opis

Bezolejowa sprężarka doprężająca azot jest wydajnym, przyjaznym dla środowiska i wysoce niezawodnym urządzeniem, zaprojektowanym do dostarczania azotu o wysokiej czystości i pod wysokim ciśnieniem do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.

Cechy bezolejowej sprężarki doprężającej azot

  1. Całkowicie bezolejowe smarowanie:Całkowicie bezolejowa konstrukcja eliminuje ryzyko zanieczyszczenia olejem, utrzymując czystość azotu w całym procesie sprężania.
  2. Wysoka wydajność i oszczędność energii:Zaawansowana technologia sprężania i wysokiej jakości materiały zapewniają wysokie ciśnienie wyjściowe przy niskim zużyciu energii, zmniejszając koszty operacyjne.
  3. Prosta konstrukcja, łatwa obsługa:Usprawniony system jest łatwy do kontrolowania i monitorowania, zmniejszając złożoność operacyjną dla użytkowników.
  4. Wiele opcji chłodzenia:Dostępne są zarówno systemy chłodzone powietrzem, jak i wodą, co umożliwia wybór w zależności od potrzeb aplikacji i zapewnia ciągłą, stabilną pracę przy dużych obciążeniach.
  5. Wysoka stabilność i długa żywotność:Wytrzymała konstrukcja umożliwia długotrwałą stabilną pracę, nawet w trudnych warunkach.
  6. Gwarancja czystości gazu:Bezolejowa konstrukcja zapewnia, że gazowy azot pozostaje niezanieczyszczony od wlotu do wylotu, zachowując jakość gazu.

Zasada działania

Sprężarka wykorzystuje mechaniczne tłoki lub śruby do sprężania azotu. Azot dostaje się z obszaru niskiego ciśnienia i jest zwiększany poprzez wielostopniowe sprężanie, aż do osiągnięcia pożądanego wysokiego ciśnienia. Główne elementy, takie jak tłoki i pierścienie prowadzące, wykorzystują specjalne materiały samosmarujące – eliminując potrzebę stosowania oleju. Chłodzenie odbywa się za pomocą systemów powietrznych lub wodnych, aby zapobiec przegrzaniu, zapewniając wydajną, stabilną i długotrwałą pracę.

Obszary zastosowań

  • Cięcie laserowe:Zapewnia stabilny, czysty azot pod wysokim ciśnieniem do czystego i estetycznego cięcia metalu bez utleniania.
  • Magazynowanie i dostarczanie azotu:Zwiększa ciśnienie azotu do przechowywania i tworzenia kopii zapasowych na dużych liniach produkcyjnych, umożliwiając ekonomiczne i wydajne wykorzystanie energii.
  • Przemysł chemiczny:Dostarcza czysty azot do kontroli atmosfery obojętnej, gwarantując niezanieczyszczone i bezpieczne reakcje chemiczne.
  • Przetwórstwo żywności:Utrzymuje jakość żywności i wydłuża okres przydatności do spożycia poprzez dostarczanie bezolejowego azotu pod wysokim ciśnieniem do pakowania.
  • Magazynowanie i napełnianie gazem:Zapewnia czystość i bezpieczeństwo azotu podczas napełniania butli gazowych i butli do zastosowań wysokociśnieniowych.
  • Dystrybucja i transport gazu:Zapewnia ciągły, stabilny przepływ azotu pod wysokim ciśnieniem w systemach dostarczania gazu na duże odległości.

Zalety konstrukcyjne

  1. Bezolejowy system smarowania:Gwarantuje czystość azotu przy zerowym zanieczyszczeniu olejem, idealny do wrażliwych zastosowań.
  2. Uproszczona konstrukcja mechaniczna:Mniejsza liczba ruchomych części oznacza mniejsze ryzyko awarii, łatwiejszą konserwację i dłuższą żywotność sprzętu.
  3. Stała czystość gazu:Bezolejowa kompresja zapewnia identyczną czystość azotu na wlocie i wylocie, bez ryzyka pogorszenia jakości.
  4. Wydajność i oszczędność energii:Wysoka wydajność zmniejsza zużycie energii i ogólne koszty operacyjne.