Sprężarka do rozładunku LPG z ciśnieniową metodą smarowania

Sprężarka do rozładunku LPG to rodzaj urządzenia specjalizującego się w przesyłaniu i odzyskiwaniu skroplonego gazu, szeroko stosowanego w produkcji przemysłowej, magazynowaniu chemikaliów i połączeniach przesyłu energii.

Opis

Sprężarka do rozładunku LPG umożliwia bezpieczny i wydajny transfer skroplonego gazu ze zbiorników magazynowych do cystern transportowych (lub odwrotnie) przy użyciu zaawansowanej technologii sprężania gazu. Posiada również funkcje odzyskiwania gazu resztkowego i cieczy, minimalizując marnotrawstwo zasobów i zwiększając efektywność ekonomiczną.

Główne parametry sprężarki do rozładunku LPG

  • Stosowane gazy:Skroplony gaz ropopochodny (LPG) i inne gazy procesowe
  • Natężenie przepływu:8,0 m³/min
  • Ciśnienie wlotowe:1,0 MPa
  • Ciśnienie tłoczenia:1,6 MPa

Cechy sprężarki do rozładunku LPG

  1. Wysoka wydajność i oszczędność energii:Zintegrowana konstrukcja, brak konieczności stosowania dodatkowych urządzeń pomocniczych, niskie zużycie energii i niskie koszty eksploatacji.
  2. Kompaktowa konstrukcja:Rozsądna ogólna konstrukcja i niewielkie rozmiary, odpowiednie do różnych środowisk załadunku i rozładunku.
  3. Wygodna konserwacja:Prosta obsługa, trwałe podzespoły, długa żywotność części zużywających się i niższe koszty konserwacji.
  4. Bezpieczeństwo i niezawodność:Wysokiej jakości uszczelnienie i konstrukcja przeciwwybuchowa zapewniają bezpieczną pracę z łatwopalnymi i wybuchowymi gazami.
  5. Duże możliwości adaptacji:Dostępne są opcje stacjonarne lub mobilne, dostosowane do różnych warunków pracy.

Zasada działania sprężarki do rozładunku LPG

Podstawowa zasada działania opiera się na cyklicznym procesie sprężania i transportu gazu:
1. Wdychanie gazu:Sprężarka pobiera skroplony gaz pod niskim ciśnieniem ze zbiornika magazynowego lub cysterny.
2. Sprężanie gazu:Ciśnienie gazu jest zwiększane za pomocą tłokowego lub śrubowego mechanizmu sprężającego.
3. Transport gazu:Gaz pod wysokim ciśnieniem jest transportowany do zbiornika docelowego (zbiorniki magazynowe lub systemy rurociągów).
4. Odzyskiwanie gazu resztkowego:Gaz resztkowy generowany podczas załadunku/rozładunku jest odzyskiwany w celu zminimalizowania ilości odpadów.
5. Odzysk cieczy resztkowej:Funkcja zasysania sprężarki odgazowuje wszelkie pozostałości cieczy w zbiorniku i transportuje je do systemu odzyskiwania.

Obszary zastosowań sprężarki do rozładunku LPG

  1. Przemysł energetyczny:Używany do załadunku, rozładunku i przechowywania skroplonego gazu ropopochodnego w sektorach naftowym i gazowym.
  2. Przemysł chemiczny:Załadunek, rozładunek, magazynowanie i dystrybucja amoniaku, freonu, etanu, etylenu, propanu, eteru dimetylowego i innych.
  3. Transport i logistyka:Idealny do obsługi gazu w cysternach samochodowych, cysternach samochodowych i systemach transportu kolejowego.
  4. Ochrona środowiska i recykling:Nadaje się do systemów recyklingu spalin, poprawiając wykorzystanie zasobów i zmniejszając zanieczyszczenie.

Wybór typu sprężarki do rozładunku LPG

  • Tryb smarowania:

    • Smarowanie ciśnieniowe – do dużych obciążeń i długotrwałej pracy
    • Smarowanie rozbryzgowe – do lekkich obciążeń i krótkotrwałej pracy
  • Struktura produktu:

    • Jednocylindrowy pionowy – prosta konstrukcja, łatwa konserwacja
    • Dwucylindrowy pionowy – dobre wyważenie, odpowiedni do dużych przepływów
    • Symetrycznie wyważony – niskie wibracje, odpowiedni do precyzyjnych zastosowań
  • Metoda instalacji:

    • Typ stały – do stałych lokalizacji, takich jak fabryki i stacje
    • Typ mobilny – dla potrzeb mobilnego załadunku/rozładunku (cysterny, terminale)