Wapienny piec obrotowy, który może być wyposażony w chłodnicę pionową

Przegląd pieców obrotowych do wapna

Wapienny piec obrotowy może być połączony z pionowym podgrzewaczem i pionową chłodnicą, tworząc kompletny energooszczędny system kalcynacji, który nie tylko poprawia wydajność cieplną, ale także znacznie zmniejsza zużycie energii i emisje. Wapienny piec obrotowy jest szeroko stosowany w materiałach budowlanych, metalurgii, przemyśle chemicznym, ochronie środowiska i innych gałęziach przemysłu na linii produkcyjnej wapna, nadając się do ciągłej pracy na dużą skalę.

Cechy wapiennego pieca obrotowego

• Rozsądna konstrukcja: konstrukcja cylindra spawana z odpornej na wysoką temperaturę blachy stalowej, ze wsparciem palety, mechanizmu przekładni i systemu uszczelniającego, aby zapewnić stabilną pracę pieca.
• Wysoka sprawność cieplna: dzięki wielostopniowemu systemowi wymiany ciepła, w pełni wykorzystuje wysokotemperaturowe spaliny do podgrzewania, spalania i chłodzenia, zmniejszając straty energii.
• Wysoka aktywność produktu: dzięki precyzyjnej kontroli temperatury i czasu kalcynacji, wapno jest w pełni kalcynowane, z niskim współczynnikiem spalania surowca i współczynnikiem nadmiernego spalania oraz dobrą aktywnością produktu.
• Automatyzacja pracy: wyposażona w kontrolę częstotliwości, monitorowanie temperatury, regulację spalania i inne inteligentne systemy, wygodna obsługa, niezawodne działanie.

Główne zalety wapiennego pieca obrotowego

• Możliwość dostosowania: może być stosowany zarówno w małych liniach produkcyjnych o rocznej produkcji dziesiątek tysięcy ton, jak i w dużych jednostkach produkujących setki tysięcy ton wapna.
• Oszczędność energii i redukcja emisji: zastosowanie pionowego podgrzewacza i chłodnicy, efektywne wykorzystanie wysokiej temperatury spalin i powietrza chłodzącego, poprawa wydajności odzysku ciepła, zmniejszenie zużycia energii i emisji spalin.
• Łatwa konserwacja: konstrukcja korpusu pieca jest łatwa do remontu, długa żywotność, wydłużony cykl konserwacji przestojów.
• Dobra wydajność środowiskowa: może być wyposażony w wielostopniowy system usuwania pyłu i odsiarczania, aby spełnić surowe normy środowiskowe.

Zasada działania wapiennego pieca obrotowego

1. Wapień jest podawany z górnej części pionowego podgrzewacza i wymieniany z wysokotemperaturowymi gazami spalinowymi wypływającymi z tylnej części pieca obrotowego, dzięki czemu temperatura materiału wzrasta do około 800 °C i ulega częściowemu rozkładowi. Następnie, poprzez hydrauliczne urządzenie pchające do cylindra pieca obrotowego, aby kontynuować ogrzewanie, aby zakończyć główny proces kalcynacji (temperatura zwykle mieści się w zakresie 1200 ~ 1350 ° C), całkowity rozkład wapienia w celu wytworzenia tlenku wapnia (wapna palonego).
2. Kalcynowane wapno z głowicy pieca wpada do pionowej chłodnicy, a bęben do zimnego powietrza w celu wymiany ciepła, został szybko schłodzony do temperatury zbliżonej do pokojowej, podczas gdy gorące powietrze jest wprowadzane do pieca jako powietrze do spalania, aby osiągnąć odzysk ciepła i oszczędność energii. Schłodzone wapno jest odprowadzane z systemu rozładunku i może być bezpośrednio podawane do systemu przesiewania lub przechowywania gotowego produktu.

Obszary zastosowań wapiennego pieca obrotowego

• Przemysł metalurgiczny: stosowany w hutnictwie żelaza i stali, wytopie metali nieżelaznych, jako środek odsiarczający, środek żużlujący.
• Przemysł materiałów budowlanych: wapno jest ważnym surowcem do produkcji cementu, cegieł wapienno-piaskowych, betonu i innych materiałów.
• Przemysł chemiczny: stosowany do przygotowania węglanu sodu, proszku wybielającego, wodorotlenku wapnia i innych produktów chemicznych.
• Przemysł ochrony środowiska: wapno jest szeroko stosowane w odsiarczaniu spalin, uzdatnianiu wody i innych projektach ochrony środowiska.
• Przemysł papierniczy, cukrowniczy i inne: wapno jest ważnym uczestnikiem neutralizacji i reakcji chemicznych.