Kruszarka szczękowa do wstępnego kruszenia różnych skał mineralnych

Modele i zastosowania kruszarek szczękowych

Ze względu na różną strukturę i zastosowanie, popularne modele kruszarek szczękowych dzielą się naPEdo kruszenia zgrubnego iPEXdo kruszenia średniego lub drobnego. Nadaje się do kruszenia materiałów o wytrzymałości na ściskanie do320 MPaobejmując prawie wszystkie twarde i średnio twarde rudy.

Podstawowa zasada działania kruszarki szczękowej

1. Zasada wytłaczania krzywoliniowego:Cała maszyna składa się głównie z ramy, szczęki ruchomej, szczęki stałej, wału mimośrodowego, koła zamachowego, płyty kolankowej, urządzenia regulującego i układu smarowania.
2. Działanie:Gdy maszyna pracuje, silnik napędza wał mimośrodowy, aby obracał się za pomocą trójkątnego paska, a wał mimośrodowy napędza ruchomą szczękę do ruchu posuwisto-zwrotnego w górę iw dół. Gdy ruchoma szczęka porusza się w górę, kąt między ruchomą szczęką a szczęką stałą wzrasta, co popycha materiał do zaciśnięcia i zmiażdżenia; gdy ruchoma szczęka porusza się w dół, kąt staje się mniejszy, ruchoma płyta szczęki opuszcza szczękę stałą, a zmiażdżony materiał jest wyrzucany przez otwór wylotowy pod wpływem siły grawitacji. To cykliczne działanie zapewnia ciągłe kruszenie i rozładowywanie, co jest odpowiednie do ciągłej produkcji na dużą skalę.

Główna struktura i charakterystyka kruszarki szczękowej

1. Mocna rama, duża odporność na uderzenia:Zastosowanie wysokowytrzymałej spawanej blachy stalowej lub całej odlewanej ramy stalowej, solidna konstrukcja, dostosowuje się do ciężkich warunków pracy, szczególnie do kruszenia dużych twardych skał, takich jak granit, bazalt itp.
2. Odporne na zużycie komponenty, dłuższa żywotność:Ruchoma płyta szczęki i stała płyta szczęki są wykonane ze stali manganowej o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Płyta kolankowa została zaprojektowana jako część eksploatacyjna, a gdy sprzęt jest przeciążony, płyta kolankowa pęka automatycznie, realizując ochronę przed przeciążeniem i zapobiegając uszkodzeniu głównych części.
3. Wysokowydajny system przenoszenia energii kinetycznej:Połączenie koła zamachowego i wytrzymałego wału mimośrodowego zwiększa bezwładność ruchu ruchomej szczęki, zapewnia płynność i ciągłość pracy urządzenia oraz zmniejsza uderzenia mechaniczne.
4. Elastyczny i regulowany wylot:Wyposażony w uszczelkę lub hydrauliczne urządzenie regulujące, rozmiar wyładunku może być elastycznie kontrolowany zgodnie z zapotrzebowaniem, co jest wygodne do dopasowania do późniejszego sprzętu do kruszenia lub przesiewania.
5. Scentralizowane smarowanie, łatwa konserwacja:Scentralizowany system smarowania zmniejsza ręczną interwencję i koszty konserwacji; ruchoma szczęka przyjmuje odwracalną strukturę, jedną stronę można odwrócić po zużyciu, aby kontynuować użytkowanie, zwiększając stopień wykorzystania części.
6. Zintegrowana konstrukcja silnika:Zintegrowana konstrukcja korpusu i silnika, bez dodatkowej instalacji fundamentów, jest łatwa w instalacji, oszczędza miejsce, nadaje się do użytku w terenie i mobilnej stacji kruszenia.

Obszary zastosowań kruszarki szczękowej

• Wydobycie surowców mineralnych:Rudy metali (ruda żelaza, miedź, złoto, ruda ołowiu i cynku itp.), rudy niemetaliczne (wapień, kwarcyt, talk itp.).
• Produkcja kruszywa piaskowego i żwirowego:Stosowany w mechanizmie piasku, linii produkcyjnej kruszywa betonowego, kruszeniu wszelkiego rodzaju kamienia naturalnego, takiego jak granit, bazalt, bruk itp.
• Regeneracja materiałów budowlanych:Kruszenie bloków betonowych, odpadów budowlanych itp. w celu realizacji recyklingu zasobów.
• Przemysł wydobywczy węgla:Do wstępnego kruszenia bloków węglowych; stosowany również w inżynierii chemicznej i wodociągowej w celu zapewnienia wstępnego przygotowania cząstek do systemu mielenia.

Stosowane materiały kruszarki szczękowej

• Granit, bazalt, kamyki rzeczne, wapień, dolomit
• Ruda żelaza, ruda złota, ruda miedzi, boksyt
• Piasek kwarcowy, pirofilit, żużel, łupek
• Odpady budowlane, bloki betonowe, węgiel itp.