hydrauliczna pompa dozująca z podwójną membraną

Hydrauliczna pompa dozująca z podwójną membraną i czujnikiem monitorującym

Hydrauliczne pompy dozujące z podwójną membraną opierają się na technologii hydraulicznych membranowych pomp dozujących, dodając dodatkową warstwę membrany i wyposażając ją w czujniki lub system monitorowania oprzyrządowania, aby uniknąć ryzyka wypadków spowodowanych pęknięciem pojedynczej warstwy membrany. Konstrukcja ta integruje system monitorowania i alarmowania pęknięcia membrany, skutecznie poprawiając bezpieczeństwo użytkowania pompy.

Skontaktuj się z nami
Opis

Konstrukcja z podwójną membraną i system alarmowy monitorujący pęknięcie hydraulicznych pomp dozujących z podwójną membraną zapewniają większe bezpieczeństwo podczas przenoszenia niebezpiecznych substancji chemicznych. Ponadto zautomatyzowane opcje sterowania i elastyczna konfiguracja wielu materiałów zapewniają stabilność i długoterminową niezawodność w złożonych warunkach pracy. Szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, naftowym i gazowym, elektroenergetycznym i ochrony środowiska.

Hydrauliczna pompa dozująca z podwójną membraną Parametry techniczne:

  • Natężenie przepływu pojedynczej głowicy: Qmax = 210 L/H
  • Zakres ciśnienia: Pmax = 60 MPa
  • Standardowa konfiguracja: materiał 304, 316, 380V/50Hz
  • Konfiguracja opcjonalna: materiał 316L, PVDF, 904, 2205, TA, Hastelloy C itp.; konwersja częstotliwości silnika, przeciwwybuchowość, specjalne napięcie i częstotliwość
  • Monitorowanie pęknięcia membrany i zintegrowany system alarmowy dla poprawy bezpieczeństwa pompy

hydrauliczna pompa dozująca z podwójną membraną Główne cechy:

  1. Dwuwarstwowa konstrukcja membrany: Hydrauliczny koniec wykorzystuje dwuwarstwowe uszczelnienie membrany dla większego bezpieczeństwa w porównaniu do jednowarstwowego. Złącze próżniowe zapewnia brak wycieków i dokładność dozowania.
  2. System monitorowania pęknięcia membrany: Wbudowane czujniki natychmiast wykrywają pęknięcie (w ciągu 0,2 sekundy), wyzwalają automatyczne wyłączenie i alarmy dźwiękowe/świetlne oraz przesyłają sygnały do sterowni w celu terminowej konserwacji.
  3. Membrana odporna na korozję: Membrana PTFE zapewnia doskonałą odporność na korozję i temperaturę w trudnych warunkach.
  4. Ochrona przed przeciążeniem: Wbudowany zawór przeciążeniowy z automatycznym ogranicznikiem ciśnienia; dla uzyskania najlepszych rezultatów należy używać w normalnym zakresie.
  5. Szeroki zakres przepływu i ciśnienia: Odpowiedni do mediów o wysokiej/niskiej temperaturze, wysokiej lepkości, korozyjnych, o stałej zawartości, łatwopalnych, wybuchowych, toksycznych, o nieprzyjemnym zapachu, radioaktywnych i innych specjalnych mediów.
  6. Zastosowanie równoległe: Podwójne lub wielokrotne równoległe głowice w celu zwiększenia przepływu i zmniejszenia impulsu; obsługuje proporcjonalne pompowanie i zsynchronizowane dostarczanie mediów.
  7. Automatyzacja sterowania: Opcjonalny kontroler skoku do precyzyjnej regulacji przepływu i ciśnienia, wspierający szerszą automatyzację.

hydrauliczna pompa dozująca z podwójną membraną Zalety:

  1. Wysokie bezpieczeństwo i szybkość reakcji: Czujniki monitorujące w czasie rzeczywistym, alarmy i automatyczne wyłączanie znacznie poprawiają bezpieczeństwo i szybkość reakcji na awarie.
  2. Wysoka precyzja regulacji: Zintegrowany regulowany mechanizm mimośrodowy, bezstopniowa regulacja skoku (0-100%), stabilność i dokładność w zakresie ±1%.
  3. Wysoka zdolność przenoszenia ciśnienia: Pojedyncza lub wielowarstwowa metalowa membrana, maksymalne ciśnienie robocze do 70 MPa, odpowiednia do wysokociśnieniowych, złożonych płynów.
  4. Trwały, precyzyjny zawór zwrotny: Wiele elementów zaworu zwrotnego; dwustronne części zużywające się zmniejszają potrzebę konserwacji i poprawiają wydajność.
  5. Elastyczny wybór materiałów: Opcje głowicy pompy obejmują stal nierdzewną 304, 316, stal duplex, stop Hastelloy C itp. dla mediów korozyjnych.

Obszary zastosowań:

Hydrauliczne pompy dozujące z podwójną membraną są idealne do operacji wysokiego ryzyka, zwłaszcza do przenoszenia cieczy korozyjnych, lotnych, łatwopalnych, toksycznych, o nieprzyjemnym zapachu, o wysokiej lepkości, radioaktywnych lub cennych.

  • Przemysł chemiczny: Dokładne dozowanie chemikaliów i dodatków.
  • Ropa i gaz: Transport chemicznych płynów wtryskowych, smarów itp.
  • Ochrona środowiska: Oczyszczanie zanieczyszczeń, ścieków i szkodliwych mediów.
  • Farmaceutyka: Precyzyjne dostarczanie leków i czynników biologicznych.
  • Górnictwo i metalurgia: Transport cieczy o wysokiej lepkości lub silnie korozyjnych.
  • Papier, żywność i napoje: Dokładna kontrola składników, dodatków i innych substancji.