Urządzenie jest w stanie zwiększyć ciśnienie wlotowe regazy w zakresie od 3,68 MPa do 4,47 MPa do 3,99 MPa do 4,99 MPa, aby spełnić określone wymagania procesowe. Jego wysoka wydajność i stabilne działanie sprawiają, że jest on ważną częścią wielu dziedzin, takich jak energetyka, przemysł chemiczny i badania eksperymentalne.
Cechy wysokociśnieniowej sprężarki gazowej
- Niski poziom hałasu i wibracji:Wykorzystuje zoptymalizowaną konstrukcję i środki tłumienia drgań, aby zapewnić płynną pracę w środowiskach wysokociśnieniowych, zmniejszając zanieczyszczenie hałasem. Nadaje się do ustawień o surowych wymaganiach środowiskowych.
- Kompaktowa konstrukcja i wysoka automatyzacja:Niewielkie wymiary, kompaktowa konstrukcja i zintegrowany system sterowania automatyką. Umożliwia zdalne monitorowanie i sterowanie, zwiększając wygodę obsługi.
- Wiele zabezpieczeń:Wbudowane czujniki i mechanizmy zabezpieczające, w tym alarm niskiego ciśnienia oleju, alarm niskiego ciśnienia wody, alarm wysokiej temperatury, alarm niskiego ciśnienia wlotowego i alarm wysokiego ciśnienia wylotowego, zapewniają bezpieczną i niezawodną pracę.
- Elastyczna konfiguracja i możliwość dostosowania:Obsługuje różne metody chłodzenia (chłodzenie powietrzem, chłodzenie wodą, chłodzenie mieszane) i formy konstrukcyjne (stałe, mobilne, montowane na płozach, kabina dźwiękoszczelna), aby dostosować się do różnych potrzeb użytkowników i środowisk.
- Bezolejowa konstrukcja smarowania:Przyjmuje bezolejową technologię smarowania, aby zapobiec zanieczyszczeniu gazu, szczególnie odpowiednią dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i innych branż wymagających wysokiej czystości gazu.
Zasada działania wysokociśnieniowej sprężarki gazowej
Sprężarka wysokociśnieniowa zwiększa ciśnienie gazu w następujących etapach:
1. Etap wlotowy:Urządzenie pobiera gaz regeneracyjny lub inne gazy z rurociągów lub zbiorników magazynowych, przy ciśnieniu wlotowym od 3,68 do 4,47 MPa.
2. Etap sprężania:Gaz wchodzi do wielostopniowego systemu sprężania, jest sprężany krok po kroku przez wysokowydajną sprężarkę i jest chłodzony w celu utrzymania wydajności sprężania i stabilności sprzętu.
3. Wyjście wspomagające:Przetworzony gaz pod wysokim ciśnieniem jest dostarczany do strony wylotowej pod ciśnieniem od 3,99 do 4,99 MPa do bezpośredniego wykorzystania w różnych procesach przemysłowych.
Obszary zastosowań wysokociśnieniowej sprężarki doprężającej gaz
- Przemysł energetyczny i chemiczny:Zwiększanie ciśnienia w rurociągach naftowych i gazowych; odzyskiwanie i zwiększanie ciśnienia gazu z odwiertów na polach gazowych; zwiększanie ciśnienia i recykling gazu w produkcji chemicznej.
- Energia elektryczna i nowa energia:Dostarczanie gazu do elektrowni i stabilizacja ciśnienia; zwiększanie ciśnienia i magazynowanie wodoru, helu i innych gazów specjalnych.
- Przemysł spożywczy i farmaceutyczny:Dostarczanie gazów spożywczych (np. napełnianie CO₂); dostarczanie gazów o wysokiej czystości dla przemysłu farmaceutycznego.
- Badania naukowe i laboratoria:Eksperymenty pod ciśnieniem ze specjalnymi gazami; dostawa gazów do precyzyjnych instrumentów.
- Produkcja przemysłowa:Systemy przedmuchiwania, testowanie i wymiana ciśnienia w rurociągach; przemysł lotniczy i kosmonautyczny oraz inne dziedziny dostaw gazów o wysokiej precyzji.
Struktura wysokociśnieniowego kompresora gazowego
- Sprężarka główna: element zwiększający ciśnienie w rdzeniu
- Silnik elektryczny: Napędza system
- Sprzęgło i koło zamachowe: Przenosi moc i buforuje wibracje
- System rurociągów: Łączy układ dolotowy, sprężania, wydechowy i inne procesy
- Układ chłodzenia: Utrzymuje stabilność temperatury (opcjonalnie chłodzenie powietrzem/wodą/mieszane)
- Wyposażenie elektryczne: Automatyka sterująca, czujniki, zdalne monitorowanie itp.
Rodzaje sprężanych gazów regeneracyjnych
- Gazy przemysłowe:Azot (N₂), dwutlenek węgla (CO₂), metan (CH₄), etan (C₂H₆), propan (C₃H₈), gaz ziemny (LNG), gaz płynny (LPG).
- Gazy chemiczne:Etylen (C₂H₄), difluoroetan, freon itp.
- Gazy do zastosowań specjalnych:Metan z pokładów węgla, hel (He), wodór (H₂), tlen (O₂) i inne.