Sprężarka do transferu gazu do załadunku i rozładunku LPG

Sprężarka do transferu gazu jest szeroko stosowana w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, chłodniczym i gazu ziemnego. Jest to kluczowy element wyposażenia do operacji załadunku i rozładunku różnych gazów, takich jak skroplony gaz, amoniak, freon, propylen i inne.

Parametry techniczne sprężarki do przesyłu gazu

• Sprężony gaz:Gaz skroplony
• Natężenie przepływu:4 m³/min
• Ciśnienie wlotowe:0,1 do 0,6 MPa
• Ciśnienie wylotowe:0,6 do 1,2 MPa

Charakterystyka sprężarki do przesyłu gazu

1. Ogólna struktura montażowa:Rama główna i urządzenia pomocnicze są zainstalowane w kompaktowej płozie, ze zintegrowaną konstrukcją, która nie wymaga dodatkowego wyposażenia pomocniczego, oszczędzając miejsce i zmniejszając koszty inwestycji.
2. Wysoka wydajność i oszczędność energii:Zaawansowana technologia sprężania i energooszczędna konstrukcja zmniejszają zużycie energii, zapewniając jednocześnie doskonałą wydajność operacyjną.
3. Stabilność i niezawodność:Ścisła kontrola jakości zapewnia płynne działanie i wysoką niezawodność w różnych środowiskach pracy.
4. Łatwość konserwacji:Prosta struktura systemu sprawia, że rutynowa konserwacja i przeglądy są wygodne, skracając czas przestojów i obniżając koszty konserwacji.
5. Długa żywotność:System smarowania (ciśnieniowy lub rozbryzgowy) został zaprojektowany tak, aby zapewnić długą żywotność wszystkich zużywających się części, poprawiając ogólną niezawodność i trwałość.

Zasada działania sprężarki do przetłaczania gazu

Sprężarka wykorzystuje energię mechaniczną do sprężania gazu do wymaganego poziomu ciśnienia. Proces ten obejmuje:
1. Etap ssania:Gaz o niskim ciśnieniu wchodzi do sprężarki przez wlot.
2. Stopień sprężania:Gaz jest sprężany przez tłoki lub wirniki, zmniejszając swoją objętość i zwiększając ciśnienie.
3. Stopień wydechu:Sprężony gaz pod wysokim ciśnieniem jest odprowadzany przez otwór wylotowy i transportowany do następnego stopnia lub zbiornika magazynowego.
Ciągłą i płynną pracę pod dużym obciążeniem zapewnia sterowanie kluczowymi komponentami, takimi jak zawory wlotowe i wylotowe, układy smarowania i chłodzenia.

Obszary zastosowań sprężarek do transportu gazu

1. Przemysł chemiczny:Do transportu i odzyskiwania gazu (amoniaku, freonu, etanu itp.) wykorzystywanego do załadunku, rozładunku, przechowywania i dystrybucji.
2. Ropa i gaz:Do zwiększania ciśnienia i transportu gazu w procesach rafinacji ropy naftowej i gazu ziemnego.
3. Przemysł chłodniczy:Stosowany w wielkoskalowych systemach chłodniczych i klimatyzacyjnych do transportu i odzyskiwania gazu chłodniczego.
4. Transport skroplonego gazu:Do transportu, załadunku/rozładunku i odzyskiwania LPG i innych gazów ściśliwych.
5. Recykling gazów przemysłowych:Stosowane w systemach recyklingu gazu procesowego i cieczy resztkowych, zapewniając efektywne wykorzystanie gazu i ochronę środowiska.

Struktura sprężarki do transportu gazu

• Jednotaktowy pionowy:Kompaktowy, łatwy w instalacji i konserwacji, odpowiedni do transportu małych i średnich ilości gazu.
• Dwutaktowy pionowy:Dla średnich obciążeń, zapewnia większą stabilność i wydajność transportu gazu.
• Symetryczny typ zrównoważony:Dla dużych obciążeń i wysokiej wydajności transportu gazu, zapewnia wyrównanie i stabilną pracę w warunkach wysokiego przepływu.

Rodzaje sprężarek do transportu gazu

• Typ stały:Do długotrwałych, stabilnych operacji przenoszenia gazu, zainstalowany w stałej pozycji dla łatwego zarządzania konserwacją.
• Typ mobilny:Do częstego przenoszenia, montowany na ruchomej platformie w celu wygodnego przenoszenia i szybkiego wdrażania.