Pompy obiegowe z wymuszonym odparowaniem dla instalacji sody kalcynowanej

Pompa cyrkulacyjna z wymuszonym odparowaniem, głównie dzięki wysokowydajnemu mechanizmowi cyrkulacji cieczy, medium (takie jak ciecz w parowniku) jest stale i równomiernie transportowane do wnętrza parownika, aby zapewnić równomierny rozkład ciepła, a także płynny proces odparowywania.

Opis

Pompy cyrkulacyjne z wymuszonym odparowaniem są przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach, przy wysokim ciśnieniu i dużym przepływie, zapewniając niezawodną cyrkulację cieczy w procesach odparowywania, krystalizacji i reakcji chemicznych. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji wirnika i łopatek zapewniają one stabilną wydajność i maksymalizują sprawność cieplną w parownikach i wymiennikach ciepła.

Główne cechy

  • Doskonała wydajność antykawitacyjna:Zaprojektowane dla parowników o niskim poziomie cieczy, zmniejszają koszty inwestycji i są odporne na korozję parową, zwiększając niezawodność.
  • Wysoka wydajność i oszczędność energii:Regulowane kąty łopatek i prędkości obrotowe utrzymują optymalne warunki pracy, znacznie zmniejszając zużycie energii.
  • Wolna praca, niskie zużycie:Niskoobrotowa konstrukcja minimalizuje zużycie elementów przelewowych i pękanie kryształów, zwiększając trwałość pompy i procesu.
  • Wspornikowa konstrukcja wirnika:Mniejsza liczba uszczelnień wału, mniejsza masa i wymiary, łatwiejsza konserwacja i płynniejsza praca z mniejszymi wibracjami i hałasem.
  • Środkowe podparcie korpusu pompy:Doskonała neutralność termiczna i stabilna, długotrwała praca w porównaniu z konstrukcjami opartymi na stopach.
  • Konstrukcja otwieranych tylnych drzwi:Umożliwia łatwe wyjęcie wirnika w celu konserwacji bez konieczności demontażu kołnierzy wlotowych/wylotowych.
  • Zaawansowana technologia uszczelniania wału:Zmontowane uszczelnienia mechaniczne (żywotność do 612 miesięcy) lub uszczelnienia dławnicowe (do 36 miesięcy), odporne na ścieranie i korozję.
  • Konstrukcja parownika bez kompensatora:Opcje elastycznej podstawy lub podwieszanej pompy umożliwiają kompensację termiczną, zmniejszając nakłady inwestycyjne na parownik.
  • Wysoka niezawodność:Wytrzymały wał pompy i konstrukcja łożyska, chłodzona wodą tuleja zapewniająca skuteczne odprowadzanie ciepła oraz uszczelki o długiej żywotności zapewniające stabilną, wydłużoną pracę.

Typowe zastosowania

  • Zakłady nawozów fosforowych (zagęszczacz kwasu fosforowego i cyrkulacja szlamu)
  • Instalacje tlenku glinu Bayera (odparowywanie ługu glinianu sodu)
  • Membranowe instalacje sody kaustycznej (odparowywanie sody kaustycznej NaCl)
  • Instalacje soli próżniowej (wyparka/krystalizator NaCl)
  • Instalacje azotanu manganu (odparowanie Na2SO4)
  • Zakłady hydrometalurgiczne (odparowywanie CuSO4, NiSO4odparowanie)
  • Unijne zakłady alkaliczne (chlorek amonu/krystalizator soli)
  • Zakłady sody kalcynowanej (odzysk odpadów z odparowania amonu)
  • Celulozownie/papiernie (stężenie ługu czarnego)
  • Elektrownie (odsiarczanie spalin, koksowanie, odparowywanie/krystalizacja włókien chemicznych)
  • Przemysł lekki (odparowywanie alkoholu/kwasu cytrynowego/cukru)

Metody transmisji

  • Napęd bezpośredni (D):Silnik i pompa połączone za pomocą elastycznego sprzęgła; kompaktowy i wydajny dla małych/średnich pomp.
  • Napęd pasowy (V):Trójkątny pasek umożliwia elastyczną regulację prędkości/wydajności dla zmiennych wymagań dotyczących przepływu/głowicy.
  • Napęd redukcyjny (G):Przekładnia zapewniająca stabilną pracę przy dużych obciążeniach, odpowiednia do zastosowań na dużą skalę.