Osuszacz adsorpcyjny wykorzystujący metodę regeneracji dmuchawy

Osuszacze adsorpcyjne są niezbędne w warunkach przemysłowych – szczególnie tam, gdzie urządzenia pneumatyczne, zautomatyzowane linie produkcyjne i precyzyjna produkcja wymagają wysoce wydajnego i stabilnego osuszania powietrza. Zaprojektowane z myślą o oszczędności energii, inteligentnym sterowaniu i niezawodnej długotrwałej pracy, osuszacze te zapewniają najwyższą jakość sprężonego powietrza we wszystkich zastosowaniach.

Cechy osuszacza adsorpcyjnego

1. Szerokie możliwości adaptacji:Obsługuje temperatury wlotu powietrza do 40°C, zakresy ciśnienia od 0,4 MPa do 1,0 MPa i temperatury punktu rosy od -40°C do -70°C – spełniając różnorodne potrzeby przemysłowe.
2. Oszczędność energii i wysoka wydajność:Wyposażony w kontrolę temperatury regeneracji, inteligentne ogrzewanie termostatyczne i regenerację dmuchawy powietrza w celu wydajnego i energooszczędnego suszenia.
3. Inteligentny system sterowania:Inteligentne sterowanie PLC z kolorowym ekranem dotykowym HMI do monitorowania sprzętu w czasie rzeczywistym, regulacji parametrów, komunikacji RS485 Modbus, zdalnej obsługi i alarmów błędów.
4. Wiele zabezpieczeń:Obejmuje mechaniczny wyłącznik temperatury, wyłącznik ciśnienia wylotowego i wykrywanie stanu zaworu wlotowego w celu zapewnienia bezpiecznej pracy w trudnych warunkach.
5. Zoptymalizowana konstrukcja:Grzałka ze stali nierdzewnej i odporny na wysokie temperatury wentylator wirowy zapewniają stabilność i trwałość w wysokich temperaturach.
6. Dokładna kontrola punktu rosy:Wbudowana funkcja kontroli punktu rosy zapewnia precyzyjne monitorowanie i regulację, aby zapobiec wpływowi wilgoci na dalsze urządzenia.

Zasada działania

Osuszacz adsorpcyjny wykorzystuje adsorbenty (sito molekularne, żel krzemionkowy itp.) do usuwania wilgoci ze sprężonego powietrza w wieży adsorpcyjnej. Okresowa regeneracja przywraca zdolność adsorbentu do pochłaniania wilgoci poprzez ogrzewanie i przepuszczanie powietrza przez wieżę, uwalniając wychwyconą wilgoć. System sterowany przez PLC zarządza temperaturą, wilgotnością i funkcjami bezpieczeństwa, zapewniając stabilną i wydajną pracę przy minimalnym zużyciu energii.

Obszary zastosowań

• Produkcja:Zapewnia suche sprężone powietrze dla narzędzi pneumatycznych, automatyki i linii produkcyjnych, zwiększając niezawodność i żywotność sprzętu.
• Elektronika:Zapewnia powietrze o niskim punkcie rosy do produkcji płytek drukowanych i komponentów, zapobiegając awariom związanym z wilgocią.
• Farmaceutyka:Dostarcza wolne od wilgoci sprężone powietrze w celu utrzymania jakości produktu i czystego środowiska.
• Przemysł spożywczy:Zapobiega powstawaniu wilgoci w procesie przetwarzania i pakowania żywności, chroniąc bezpieczeństwo i wydłużając okres przydatności do spożycia.
• Energia i chemikalia:Zapewnia suche powietrze dla gazu ziemnego, wydobycia i przetwarzania ropy naftowej, zwiększając wydajność sprzętu i zapobiegając korozji.

Standardowa konfiguracja

• Inteligentne sterowanie PLC i kolorowy ekran dotykowy HMI
• Komunikacja RS485 Modbus do zdalnego monitorowania i sterowania
• Kontrola temperatury i punktu rosy zapewniająca niezawodną wydajność suszenia
• Kryza objętości powietrza regeneracyjnego zapewniająca energooszczędną regenerację
• Kompleksowa ochrona bezpieczeństwa: monitorowanie temperatury, ciśnienia i stanu zaworu
• Grzałka ze stali nierdzewnej i wysokociśnieniowy wentylator wirowy zapewniają niezawodność w wysokich temperaturach

Opcje i personalizacja

• Inteligentne zdalne monitorowanie (system IoT)
• Importowany precyzyjny miernik punktu rosy
• Izolacja wieży zmniejszająca straty energii
• Niestandardowe projekty: wysokie/niskie ciśnienie, stal nierdzewna, specjalne gazy i inne