młyn kulowy do cementu

cementowy młyn kulowy do mielenia klinkieru w zakładzie

Ten cementowy młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem specjalizującym się w mieleniu klinkieru cementowego oraz odpowiedniej ilości gipsu i innych dodatków, co jest ważną częścią przemysłowych maszyn do produkcji proszków.

Skontaktuj się z nami
Opis
Cementowy młyn kulowy w sposób ciągły uderza i miele materiały poprzez media mielące wewnątrz obracającego się cylindra, aby wytworzyć proszek cementowy spełniający wymagania dotyczące rozdrobnienia. Cementowy młyn kulowy jest szeroko stosowany w materiałach budowlanych, metalurgii, przemyśle chemicznym, energetyce i innych gałęziach przemysłu, jest niezbędnym podstawowym wyposażeniem w procesie produkcji cementu.

Cechy młyna kulowego do cementu:

  1. Rozsądna konstrukcja: sprzęt składa się z systemu podawania, systemu podparcia łożyska ślizgowego, cylindra obrotowego, mechanizmu rozładowującego i centralnych części przekładni, ogólny układ jest zwarty i działa płynnie.
  2. Różnorodne opcje przekładni: zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi wydajności produkcyjnej można wybrać przekładnię centralną, krawędź pojedynczej przekładni, wielopunktową przekładnię krawędziową i tak dalej.
  3. Wysoka precyzja przetwarzania: kluczowe komponenty, takie jak korpus cylindra, dzięki precyzyjnej obróbce na dużej tokarce poziomej CNC, zaokrąglenie, kontrola współosiowości jest ścisła, aby chronić stabilność długotrwałej pracy.
  4. Zaawansowana metoda podparcia: przyjęcie statycznego i dynamicznego łożyska kombinowanego lub podparcia płozowego, które może skutecznie przenosić duże obciążenia i przedłużyć żywotność sprzętu.

Zalety cementowego młyna kulowego:

  1. Konstrukcja o wysokiej niezawodności: korpus cylindra jest zoptymalizowany za pomocą analizy mechanicznej elementów skończonych, aby zapewnić bezpieczną i niezawodną pracę w warunkach dużego obciążenia i dużej prędkości.
  2. Wydajny system smarowania: wyposażony w automatyczną stację smarowania wysokiego i niskiego ciśnienia, duża przekładnia przyjmuje technologię smarowania natryskowego gliceryną, aby zmniejszyć zużycie i poprawić żywotność.
  3. Inteligentne sterowanie: Wprowadzenie scentralizowanego systemu sterowania PLC może realizować monitorowanie stanu pracy sprzętu, alarmowanie o usterkach i zdalne sterowanie, co znacznie poprawia wygodę i bezpieczeństwo obsługi.
  4. Zgodność z międzynarodowymi standardami: duże otwarte przekładnie są projektowane i produkowane zgodnie z amerykańskimi standardami AGMA, a pokrywa przekładni jest dobrze uszczelniona, aby chronić sprzęt przed kurzem.
  5. Oszczędność energii i ochrona środowiska: zoptymalizowana konstrukcja wewnętrzna i proces mielenia, poprawa wydajności mielenia, zmniejszenie zużycia energii, spełnienie wymagań ekologicznej produkcji.

Zasada działania młyna kulowego do cementu:

Klinkier cementowy, gips i inne składniki wchodzą do pierwszego pojemnika cylindra młyna kulowego równomiernie przez urządzenie podające. Pierwszy pojemnik jest wyposażony w stalowe kulki o dużych rozmiarach, a materiały są uderzane i kruszone pod wpływem ruchu obrotowego, a wielkość cząstek jest stopniowo zmniejszana. Następnie materiał przechodzi przez płytę działową do drugiego magazynu, który jest wyposażony w stalowe kulki o małych rozmiarach, aby kontynuować szczegółowe mielenie materiału. Gotowe materiały są odprowadzane przez płytę rusztu wyładowczego i są klasyfikowane i poddawane recyklingowi przez zewnętrzny sprzęt do selekcji proszku, przy czym gruboziarnisty proszek powraca do ponownego zmielenia, a drobny proszek staje się bezpośrednio gotowym produktem cementowym. Podczas całego procesu materiały poddawane są wielokrotnemu działaniu siły ścinającej, siły ściskającej i siły uderzenia, co zapewnia wydajne mielenie.

Obszary zastosowań cementowego młyna kulowego:

  1. Przemysł cementowy: stosowany głównie do mielenia klinkieru cementowego, jest niezbędnym wyposażeniem linii produkcyjnej cementu.
  2. Przemysł wydobywczy i przetwórstwa minerałów: może być stosowany do drobnego mielenia różnych rodzajów rud i żużla, pomaga w wydobyciu i wykorzystaniu minerałów metalowych.
  3. Przemysł materiałów budowlanych: stosowany do mielenia wapienia, gipsu, proszku żużlowego i innych surowców, produkcji wysokowydajnego betonu i materiałów budowlanych.
  4. Przemysł chemiczny i ceramiczny: dokładne mielenie surowców chemicznych i proszku ceramicznego, poprawa rozdrobnienia surowców i jakości produktu.
  5. Przemysł energetyczny: używany do mielenia skały płonnej, popiołu węglowego i innych materiałów, pomaga w kompleksowym wykorzystaniu zasobów.