Śrubowa sprężarka powietrza z silnikiem wysokoprężnym do wiercenia studni głębinowych

Cechy śrubowej sprężarki powietrza z silnikiem wysokoprężnym

1. Konstrukcja wysokociśnieniowa:Maksymalne ciśnienie do 40 barów, idealne do głębokich odwiertów wymagających powietrza pod wysokim ciśnieniem.
2. Dwustopniowy system sprężania:Wykorzystuje dwustopniową kompresję z elastyczną konstrukcją i zaworem grzybkowym w celu zwiększenia wydajności i stabilności.
3. Wytrzymały i trwały:Wytrzymała konstrukcja z łożyskami SKF zapewnia długotrwałą i niezawodną pracę pod dużym obciążeniem.
4. Potężna moc:Wyposażony w silniki wysokoprężne Yuchai, Cummins i inne, zapewniające doskonałą niezawodność i oszczędność paliwa.
5. Podwójne przełączanie warunków pracy:Łatwe przełączanie między 33 m³/min przy 25 barach i 26 m³/min przy 35 barach w celu spełnienia różnych potrzeb operacyjnych.
6. Niskotemperaturowy układ rozruchowy:Wbudowany podgrzewacz paliwa i cyrkulujące chłodziwo umożliwiają płynny rozruch w niskich temperaturach i na dużych wysokościach.
7. Wysokowydajne chłodzenie i separacja:Chłodnica końcowa i separator oparów utrzymują temperaturę powietrza wylotowego w zakresie 15°C powyżej temperatury otoczenia, co jest odpowiednie dla urządzeń o rygorystycznych wymaganiach dotyczących temperatury powietrza wlotowego.
8. Inteligentne sterowanie:Funkcja zdalnego uruchamiania i zatrzymywania, monitorowania i pozycjonowania zapewnia status sprzętu w czasie rzeczywistym i zdalną obsługę.

Zasada działania śrubowej sprężarki powietrza z silnikiem wysokoprężnym

Powietrze jest sprężane za pomocą pary zazębiających się wirników śrubowych. Podczas zasysania powietrze dostaje się przez wlot i jest uwięzione między wirnikami a obudową. Gdy wirniki obracają się, powietrze jest sprężane, ponieważ przestrzeń zmniejsza się, a ciśnienie wzrasta, podczas gdy smar jest rozpylany w celu chłodzenia i uszczelniania. Powietrze pod wysokim ciśnieniem jest następnie odprowadzane przez otwór wylotowy – do zbiornika magazynowego lub bezpośrednio do urządzeń końcowych. Ten ciągły proces gwarantuje stabilne dostawy sprężonego powietrza.

Obszary zastosowań

• Wiercenie głębokich studni:Dostarcza powietrze pod wysokim ciśnieniem do odwiertów ropy naftowej, gazu ziemnego i geotermalnych, napędzając narzędzia i usuwając zwierciny.
• Górnictwo:Dostarcza sprężone powietrze do wiercenia, wentylacji i obsługi sprzętu w kopalniach podziemnych.
• Budowa studni wodnych:Wspiera wiercenie i konserwację studni głębinowych w celu zapewnienia dostaw czystej wody.
• Badania geologiczne:Zasilanie sprzętu wiertniczego do badań geologicznych i oceny zasobów mineralnych.
• Budowa tuneli:Dostarcza sprężone powietrze do wiercenia, spoinowania i maszyn podczas operacji wiercenia tuneli.
• Inżynieria morska:Wspiera wiercenia głębinowe i konserwację platform morskich i projektów morskich.