Dwuślimakowa rotacyjna sprężarka powietrza o zmiennej częstotliwości wykorzystuje zaawansowaną technologię dwustopniowego sprężania dwuślimakowego w połączeniu z układem napędowym z konwersją częstotliwości. Ta inteligentna konstrukcja automatycznie dostosowuje prędkość obrotową do rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze, znacznie zmniejszając straty energii, wpływ na rozruch i poprawiając żywotność sprzętu, dzięki czemu idealnie nadaje się do dynamicznych środowisk przemysłowych.
Parametry techniczne
- Zakres natężenia przepływu:3,4 do 72 m³/min
- Zakres ciśnienia:0,7 do 1,2 MPa
- Zakres mocy:22 do 400 kW
- Tryb napędu:Kontrola prędkości konwersji częstotliwości magnesów trwałych
- Tryb chłodzenia:Chłodzony powietrzem, chłodzony wodą (opcjonalnie)
Cechy dwuślimakowej rotacyjnej sprężarki powietrza o zmiennej częstotliwości
- Wysoka wydajność i oszczędność energii:
- Sterowanie konwersją częstotliwości automatycznie dopasowuje prędkość silnika do zapotrzebowania na powietrze, zapewniając oszczędność energii przekraczającą 30%.
- Dwustopniowa kompresja zmniejsza wewnętrzne wycieki i poprawia wydajność; oszczędza 10%-15% energii w porównaniu do modeli jednostopniowych.
- Certyfikat najwyższej klasy efektywności energetycznej, obniżający długoterminowe koszty eksploatacji.
- Stabilność i niezawodność:
- Dwustopniowa kompresja obniża temperaturę spalin i obciążenie wewnętrzne, wydłużając żywotność części.
- Zastosowanie precyzyjnych łożysk SKF lub NSK zapewnia długotrwałą stabilność.
- Wydajny system separacji oleju i powietrza zapewnia zawartość oleju w powietrzu wyjściowym ≤3 ppm.
- Inteligentne sterowanie, łatwa konserwacja:
- Inteligentne monitorowanie i regulacja parametrów w czasie rzeczywistym, obsługa zdalnego monitorowania.
- Zoptymalizowany pod kątem łatwej konserwacji – szybka wymiana separatora oleju skraca czas przestojów.
- Elastyczny dla różnych warunków:
- Opcje chłodzenia powietrzem lub wodą dla różnych środowisk.
- Napęd z konwersją częstotliwości wygładza wahania obciążenia, zmniejszając zużycie mechaniczne i zwiększając stabilność systemu.
Zasada działania
- Wlot powietrza:Przefiltrowane powietrze dostaje się do wirnika śrubowego pierwszego stopnia, gdzie jest sprężane w miarę zmniejszania objętości.
- Pierwszy stopień sprężania:Powietrze jest wstępnie sprężane i chłodzone przez chłodnicę międzystopniową, co zwiększa wydajność.
- Drugi stopień sprężania:Wstępnie schłodzone powietrze jest dalej sprężane do wymaganego ciśnienia roboczego.
- Regulacja konwersji częstotliwości:Sterownik dopasowuje prędkość sprężarki do rzeczywistego zapotrzebowania, redukując częste uruchomienia/zatrzymania i oszczędzając energię.
- Oddzielanie i odprowadzanie oleju i gazu:Sprężone powietrze przechodzi przez separator olejowo-gazowy w celu uzyskania wysokiej jakości powietrza (olej ≤ 3 ppm) do przechowywania lub bezpośredniego użycia.
Obszary zastosowań
- Produkcja:Maszyny CNC, zautomatyzowane linie, pneumatyczne napędy narzędzi.
- Motoryzacja:Spawanie, malowanie, montaż – zasilanie sprężonym powietrzem.
- Metalurgia:Wielkie piece hutnicze, ciągłe odlewanie stali i inne intensywne zastosowania.
- Przemysł tekstylny:Zapewnia stałe powietrze dla krosien pneumatycznych i przędzenia z przepływem powietrza.
- Elektronika:Czyste powietrze do precyzyjnej produkcji i zapobiegania zanieczyszczeniom.
- Żywność i medycyna:Sprężone powietrze o wysokiej czystości do produkcji aseptycznej, pakowania i dostarczania leków.
- Przemysł chemiczny i energetyczny:Odpowiednie do transportu gazu, środowisk przeciwwybuchowych i powiązanych zastosowań.