Osuszacz adsorpcyjny z dmuchawą bez przedmuchu do przetwórstwa spożywczego

Osuszacz adsorpcyjny z zerowym oczyszczaniem dmuchawy ma zoptymalizowaną konstrukcję dmuchawy i innowacyjną regenerację bez zużycia powietrza, co znacznie zmniejsza zużycie energii i koszty operacyjne. Unikalny proces regeneracji nie wymaga dodatkowego sprężonego powietrza, maksymalizując wydajność energetyczną i minimalizując wpływ na środowisko, dzięki czemu jest to doskonały wybór dla branż o surowych wymaganiach dotyczących jakości powietrza i oszczędności energii.

Cechy osuszacza adsorpcyjnego Blower Zero Purge

1. Regeneracja przy zerowym zużyciu powietrza:Osiąga prawdziwe „zerowe zużycie powietrza” podczas regeneracji, drastycznie obniżając zużycie energii.
2. Szybkie nagrzewanie i chłodzenie:Wydajna nagrzewnica i chłodnica napędzane dmuchawą umożliwiają szybką regenerację i chłodzenie adsorbentu.
3. Bardzo długi cykl adsorpcji:Wysokowydajna wieża adsorpcyjna i precyzyjna kontrola punktu rosy wydłużają czas cyklu i minimalizują częstotliwość wymiany adsorbentu.
4. Niezawodna kontrola temperatury:Wysokotemperaturowy wentylator wirowy i inteligentne systemy zapewniają stabilne działanie w dłuższych cyklach pracy.
5. Wysokowydajna dystrybucja przepływu powietrza:Dystrybutor przepływu powietrza ze stali nierdzewnej zapewnia równomierny przepływ powietrza dla optymalnej wydajności suszenia.

Zasada działania

W oparciu o zaawansowaną technologię suszenia adsorpcyjnego, proces rozpoczyna się od przepuszczenia sprężonego powietrza przez filtr w celu usunięcia zanieczyszczeń i wilgoci. Następnie powietrze trafia do wieży osuszającej wypełnionej adsorbentem o dużej pojemności (sito molekularne lub żel krzemionkowy), który usuwa pozostałą wilgoć. W celu regeneracji dmuchawa dostarcza powietrze pod niskim ciśnieniem, które jest podgrzewane przez grzałkę elektryczną, uwalniając zaadsorbowaną wilgoć ze środka osuszającego. Przepływ jest następnie szybko schładzany, kończąc regenerację bez zużywania sprężonego powietrza, co znacznie poprawia efektywność energetyczną.

Obszary zastosowań

• Produkcja elektroniki:Zapewnia suche powietrze dla narzędzi pneumatycznych, precyzyjnych instrumentów i środowisk czystych.
• Przetwórstwo żywności:Zapewnia suche powietrze zapobiegające psuciu się żywności i rozwojowi pleśni.
• Przemysł farmaceutyczny:Utrzymuje suche warunki podczas produkcji i pakowania leków w celu ochrony integralności produktu.
• Przemysł chemiczny:Dostarcza wolne od wilgoci powietrze do procesów chemicznych, poprawiając wydajność reakcji.
• Urządzenia automatyki:Dostarcza niezawodne suche powietrze do systemów pneumatycznych w robotyce i automatyce, zapewniając płynne działanie.
• Produkcja maszyn:Zapobiega korozji i poprawia jakość cięcia, natryskiwania i innych procesów.

Główne komponenty i parametry techniczne

• Wysokociśnieniowa dmuchawa wirowa z odlewu aluminiowego:Certyfikat CE, odporny na wysokie ciśnienie/wysoką temperaturę, wyposażony w tłumik zapewniający cichą pracę.
• Pneumatyczny zawór motylkowy:Podwójny mimośród, uszczelnienie PTFE dla zerowego wycieku w wysokiej temperaturze, odporny na korozję.
• Grzałka elektryczna:Rura typu U ze stali nierdzewnej z szybkim nagrzewaniem, wydajną wymianą ciepła i podwójnymi czujnikami temperatury do precyzyjnej kontroli.
• Chłodzona wodą chłodnica szeregowa:Rurki ze stali nierdzewnej, hydrofilowe lamele, oszczędzający wodę zawór pneumatyczny, wysoka wydajność wymiany ciepła.
• Chłodnica chłodzona powietrzem:Aluminiowy płytowo-żeberkowy wymiennik ciepła z wydajnym cichym wentylatorem zapewnia stabilną, długotrwałą pracę.
• Adsorbent:Wysokowydajny środek pochłaniający wilgoć, rygorystycznie testowany w terenie pod kątem długotrwałego działania bez pylenia.
• System sterowania i monitorowania:Sterownik PLC, 10-calowy ekran dotykowy LCD, zdalne sterowanie, funkcja alarmu i monitorowanie punktu rosy w czasie rzeczywistym dla bezpieczeństwa i wygody.