Dwustopniowa łopatkowa pompa próżniowa dla przemysłu ochrony środowiska

W porównaniu z jednostopniowymi rotacyjnymi pompami łopatkowymi, dwustopniowe rotacyjne pompy łopatkowe są w stanie zapewnić wyższe stopnie sprężania i niższe ciśnienia końcowe dzięki pracy z dwiema szeregowymi komorami sprężania, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających wyższej próżni.

Opis

Dwustopniowa rotacyjna łopatkowa pompa próżniowa została specjalnie zaprojektowana do odsysania gazów zawierających substancje żrące lub parę wodną, zapewniając wyjątkową niezawodność i stabilność nawet w trudnych warunkach pracy.

Cechy dwustopniowej łopatkowej pompy próżniowej

  1. Szeroki zakres mocy:Dostępne w wielu opcjach mocy, aby dopasować się do różnych zastosowań.
  2. Wysoka wydajność pompowania:Zapewnia duże natężenia przepływu, idealne do zastosowań wymagających znacznego wydobycia gazu.
  3. Rozszerzony zakres ciśnienia:Dwustopniowa konstrukcja zapewnia niższe ciśnienie końcowe, odpowiednie do zastosowań wymagających wysokiej próżni.
  4. Podwójne zabezpieczenie przed powrotem oleju:Podwójny system ochrony zapobiega cofaniu się oleju i zanieczyszczeniu systemu próżniowego.
  5. Konstrukcja antykorozyjna:Wykorzystuje odporne na korozję materiały i powłoki zapewniające długą żywotność w trudnych warunkach.
  6. Wymuszony system smarowania:Wbudowana pompa zębata zapewnia dostarczanie oleju pod stałym ciśnieniem w celu zapewnienia stabilnej pracy przy niskich poziomach podciśnienia.

Zasada działania

Pompa składa się z dwóch komór sprężania połączonych szeregowo i obracających się synchronicznie. Każda komora niezależnie realizuje proces wlotu, sprężania i wylotu gazu. Pierwszy stopień spręża wchodzący gaz, podczas gdy drugi stopień dalej go spręża i odprowadza, osiągając wyższe poziomy próżni i zwiększoną wydajność pompowania. Odporne na korozję materiały, takie jak sprężyny ze stali nierdzewnej i uszczelki Viton, zapewniają stabilną pracę z gazami korozyjnymi i parą wodną.

Zalety wydajności

  1. Łatwa konserwacja:Mniejsza liczba komponentów upraszcza naprawę i zmniejsza nakład pracy związany z konserwacją.
  2. Doskonała odporność na korozję:Sprężyny ze stali nierdzewnej i powłoki antykorozyjne są odporne na agresywne gazy i wilgoć.
  3. Stabilne smarowanie:Wymuszone smarowanie zapewnia płynną i niezawodną pracę nawet przy niskim podciśnieniu.
  4. Elastyczny balast gazowy:Opcje podwójnego balastu gazowego skutecznie radzą sobie z odprowadzaniem pary w zmiennych warunkach procesowych.
  5. Ulepszona ochrona przed powrotem oleju:Podwójne zawory zapobiegające powrotowi oleju zapobiegają zanieczyszczeniu olejem i wydłużają żywotność sprzętu.

Obszary zastosowań

  • Przemysł chemiczny i farmaceutyczny:Niezawodna ekstrakcja próżniowa dla reakcji chemicznych, nawet z lotnymi rozpuszczalnikami i gazami korozyjnymi.
  • Przemysł spożywczy:Pakowanie próżniowe i kapsułkowanie w celu utrzymania świeżości żywności.
  • Przemysł fotowoltaiczny:Precyzyjna ekstrakcja próżniowa w produkcji materiałów fotowoltaicznych.
  • Przemysł półprzewodnikowy:Zapewnia stabilne środowisko próżniowe w produkcji półprzewodników.
  • Ochrona środowiska:Ekstrakcja gazów korozyjnych i niebezpiecznych w celu zmniejszenia emisji przemysłowych.
  • Przemysł lotniczy:Symulacja wysokiej próżni i testowanie gazoszczelności w zastosowaniach lotniczych.