Sprężarka tłokowa do oczyszczania i przetwarzania gazu

Ta sprężarka tłokowa jest powszechnie stosowana w produkcji wodoru, petrochemii, chemii fluoru, metalurgii i innych gałęziach przemysłu, spełniając szeroki zakres potrzeb od niskiego do bardzo wysokiego ciśnienia. Zaprojektowany z myślą o wszechstronności i niezawodności, jest idealny zarówno do wymagających, jak i ogólnych zastosowań przemysłowych.

Zasada działania sprężarki tłokowej

Sprężarka tłokowa działa na zasadzie zmiany objętości, wykorzystując ruch posuwisto-zwrotny tłoka w cylindrze do zasysania i sprężania gazu. Przebieg pracy jest następujący:

1. Stopień ssania:Tłok porusza się w dół, obniżając ciśnienie w cylindrze, otwierając zawór ssący i zasysając gaz do cylindra.
2. Etap sprężania:Tłok porusza się w górę, zmniejszając objętość cylindra i sprężając gaz, podnosząc jego ciśnienie.
3. Stopień wydechu:Gdy ciśnienie gazu osiągnie ustawiony poziom, zawór wydechowy otwiera się i odprowadza gaz do urządzeń znajdujących się za nim.
4. Etap powrotu:Tłok ponownie przesuwa się w dół, przygotowując się do następnego cyklu.

Cykl ten umożliwia sprężarce ciągłe sprężanie i dostarczanie gazu do wymaganego ciśnienia.

Cechy sprężarek tłokowych

1. Szeroki zakres ciśnienia tłoczenia i przepływu:Możliwość dostosowania do różnych warunków pracy, od niskiego do bardzo wysokiego ciśnienia dla różnych potrzeb przemysłowych.
2. Wysoka wydajność objętościowa:Wolumetryczna zasada działania zwiększa wydajność sprężania i zmniejsza zużycie energii.
3. Konstrukcja o niskiej prędkości obrotowej:Zmniejsza zużycie mechaniczne, poprawia stabilność i żywotność oraz obniża hałas podczas pracy.
4. Zgodność z API 618:Spełnia międzynarodowe standardy niezawodności i bezpieczeństwa w przemyśle naftowym i gazowym.
5. Wiele modeli i stopni:Opcje obejmują typ M, typ D, typ L, typ P oraz od jednego do sześciu stopni sprężania w celu dopasowania do konkretnych potrzeb.
6. Indywidualne rozwiązania:Profesjonalne dostosowanie zapewnia dopasowanie sprzętu do konkretnych warunków pracy i środowiska.

Obowiązujące warunki

• Gromadzenie i transport gazu:Efektywny przepływ gazu w systemach gazu ziemnego, ropy naftowej i innych.
• Zatłaczanie i gromadzenie gazu w zbiornikach magazynowych:Stabilna praca w środowiskach wysokociśnieniowych do zarządzania magazynowaniem gazu.
• Wtrysk gazu:Wydajne sprężanie do przemysłowego magazynowania i transportu gazu.
• Zwiększanie ciśnienia gazów spalinowych:Zwiększa ciśnienie gazów spalinowych w celu zapewnienia stabilnej pracy systemu emisji w procesach przemysłowych.
• Stacja centralna, sieć odgałęzień:Utrzymuje stabilność przepływu gazu i ciśnienia w złożonych systemach rurociągów.

Obszary zastosowań

1. Przemysł wodorowy:Niezbędne do magazynowania, sprężania i transportu wodoru, wspierając cały łańcuch przemysłu wodorowego.
2. Przemysł petrochemiczny:Zwiększanie ciśnienia i transport na potrzeby wydobycia, gromadzenia i przetwarzania ropy naftowej i gazu ziemnego.
3. Przemysł chemiczny i krzemowy:Sprężanie i przetwarzanie gazów takich jak chlorowodór i fluorowodór.
4. Przemysł metalurgiczny:Dostarcza gazy o wysokiej temperaturze i ciśnieniu do procesów metalurgicznych.
5. Medycyna i badania naukowe:Precyzyjna kontrola i sprężanie gazów na potrzeby produkcji, analiz i eksperymentów.
6. Przemysł jądrowy i lotniczy:Bezpieczne i stabilne dostarczanie gazów pod wysokim ciśnieniem dla przemysłu lotniczego i nuklearnego.

Opcje konfiguracji

• Montaż na płozach:Kompaktowy, łatwy w transporcie i instalacji – idealny do szybkiego wdrożenia i tymczasowych operacji.
• Bez montażu na płozach:Trwałe i niezawodne do długoterminowych, stabilnych zastosowań przemysłowych.

Bez względu na konfigurację, zapewniamy profesjonalne usługi dostosowywania, aby zapewnić, że sprzęt spełnia wszystkie wymagania dotyczące lokalizacji.