mobilny membranowy system wytwarzania azotu do przedmuchiwania rur

Mobilny membranowy system azotowy wykorzystuje połączenie śrubowej niskociśnieniowej sprężarki powietrza, membranowego separatora azotu i wysokociśnieniowej sprężarki wspomagającej azot, która może dostarczać azot o wysokiej czystości o natężeniu przepływu 20 Nm³/min i ciśnieniu od 15 do 35 MPa.

Modułowa konstrukcja montowana na płozach

System przyjmuje modułową konstrukcję montowaną na płozach, składającą się z dwóch niezależnych płoz:
1. Pierwsza płoza:Zawiera moduł niskociśnieniowej sprężarki powietrza i moduł separacji membranowej azotu.
2. Druga płoza:Zawiera moduł wysokociśnieniowej separacji azotu.
Urządzenie ma konstrukcję chłodzoną powietrzem, jest napędzane silnikiem wysokoprężnym, wyposażone w metalową osłonę i może być zamontowane na podwoziu pojazdu, dzięki czemu nadaje się do pracy na polach naftowych i w innych środowiskach terenowych.

Cechy mobilnego membranowego systemu azotowego

1. Modułowa konstrukcja:Każdy element działa niezależnie, co ułatwia transport, instalację i konserwację.
2. Wydajna produkcja azotu:Wykorzystuje technologię separacji membranowej do szybkiego i stabilnego wytwarzania azotu o wysokiej czystości przekraczającej 95%.
3. Brak konieczności stosowania chemikaliów:Czysta fizyczna separacja bez zanieczyszczeń i produktów ubocznych – przyjazna dla środowiska i energooszczędna.
4. Wysokie ciśnienie wyjściowe:Zapewnia wysokie ciśnienie azotu do 35 MPa dla różnych potrzeb przemysłowych.
5. Możliwość dostosowania do trudnych warunków:System chłodzony powietrzem nie wymaga wody, nadaje się do środowisk pustynnych, morskich, zimnych lub wysokotemperaturowych.
6. Szerokie zastosowanie:Nadaje się do wydobycia ropy naftowej i gazu, konserwacji rurociągów, odzyskiwania metanu z pokładów węgla, stacji LNG i innych.

Zasada działania mobilnego membranowego systemu wytwarzania azotu

1. Sprężanie powietrza:Powietrze atmosferyczne jest sprężane do 1,4 MPa za pomocą śrubowej sprężarki powietrza napędzanej silnikiem wysokoprężnym, a następnie filtrowane i osuszane w celu uzyskania czystego sprężonego powietrza.
2. Produkcja azotu przez separację membranową:Czyste sprężone powietrze wchodzi do membranowego generatora azotu, gdzie tlen, dwutlenek węgla i para wodna są odprowadzane przez dyfuzję membranową, podczas gdy azot jest zatrzymywany. W ten sposób uzyskuje się azot o czystości ≥95% i ciśnieniu 1,2 MPa.
3. Zwiększanie ciśnienia pod wysokim ciśnieniem:Azot pod niskim ciśnieniem jest zwiększany przez chłodzony powietrzem wzmacniacz tłokowy do 15-35 MPa dla zastosowań wysokociśnieniowych.

Skład mobilnego membranowego systemu azotowego

• Sprężarka powietrza:Sprężarka śrubowa napędzana silnikiem wysokoprężnym lub elektrycznym z lokalnym systemem sterowania.
• Jednostka wytwarzania azotu membranowego:System oczyszczania powietrza, moduł membranowy i centralny system sterowania.
• Wysokociśnieniowy wzmacniacz azotu:Zwiększa ciśnienie azotu do 35 MPa na potrzeby zasilania wysokociśnieniowego.
• Urządzenia pomocnicze:Generatory diesla, zbiorniki paliwa, kontenery/moduły płozowe (pojedyncze/podwójne/wielopłozowe) oraz urządzenia pomocnicze, takie jak pompy dozujące pianę, w zależności od potrzeb.

Obszary zastosowań mobilnego membranowego systemu azotowego

1. Odzyskiwanie i ulepszanie ropy naftowej na polach naftowych:
   • Utrzymanie ciśnienia w szybie naftowym, zapobieganie zawaleniu
   • Napęd azotowy w celu zwiększenia odzysku ropy naftowej
   • Operacje podnoszenia gazu, redukcja wypadków, zwiększona produkcja
   • Zakwaszanie/szczelinowanie w celu likwidacji formacji i zwiększenia produkcji
   • Przepustowość pary w celu poprawy odzysku termicznego
   • Kontrola gęstości błota dla specjalnych wierceń
   • Czyszczenie studni, redukcja zanieczyszczeń
   • Nośnik środka powierzchniowo czynnego dla zoptymalizowanych operacji odwiertu
2. Konserwacja rurociągów:
   • Przedmuchiwanie rurociągu w celu usunięcia wody/zanieczyszczeń
   • Testy ciśnieniowe dla bezpieczeństwa
   • Wymiana azotu w łatwopalnych rurociągach
   • Naprawa awaryjna w celu kontroli wycieków
   • Ochrona uszczelnień gazowych w celu zapobiegania korozji/utlenianiu
3. Inne zastosowania przemysłowe:
   • Wydobycie metanu z pokładów węgla w celu odzyskiwania gazu
   • Stacje gromadzenia gazu ziemnego do bezpiecznego przechowywania/transportu
   • Stacje odbiorcze LNG do przechowywania w niskich temperaturach i uszczelniania azotem
   • Morskie platformy wiertnicze dla środowisk przeciwwybuchowych/obojętnych
   • Zakłady oczyszczania gazu ziemnego do odsiarczania, odwadniania, zastępowania azotu itp.