stożkowe wiertło guzikowe do wiercenia i strzelania w górnictwie

Główne cechy wiertła stożkowego

• Wysokiej jakości materiały:Wykonane z korpusu ze stali 45CrNiMo i osadzonych w nim guzików z węglika wolframu, wiertła te są odporne na duże siły, wysokie temperatury i środowiska ścierne, co zapewnia ich trwałość.
• Konstrukcja kuta:Solidna konstrukcja odpowiednia do zastosowań w trudnych warunkach.
• Obrzeże pokryte cynkiem:Osłona stożkowego wiertła z guzikami jest pokryta cienką warstwą cynku, co znacznie zwiększa tarcie między wiertłem a żerdzią wiertniczą, umożliwiając bardziej wydajne przenoszenie mocy i lepszą wydajność wiercenia.
• Proces produkcji:Wiertło guzikowe jest wytwarzane w procesie obróbki cieplnej, co pozwala mu wytrzymać trudne warunki wiercenia w skale i dostarczać bardziej wydajną energię uderzeniową do skały, minimalizując straty energii.
• Profesjonalny producent:Ponad 60 lat doświadczenia w produkcji narzędzi.

Specyfikacje techniczne stożkowej wiertnicy guzikowej

• Średnica wiertła:Dostępne w rozmiarach 30 mm, 32 mm, 35 mm, 38 mm, 40 mm, 41 mm i 42 mm
• Gwoździe krawędziowe:Dostępne opcje to 3×9 mm, 3×7 mm, 5×7 mm, 5×8 mm, 5×9 mm, 6×7 mm itp.
• Gwoździe środkowe:Dostępne opcje to 1×8 mm, 1×9 mm, 2×6 mm, 2×7 mm itp.
• Kąt stożkowego otworu:Dostępne są kąty 7 stopni i 12 stopni
• Kąt przycisku krawędziowego:40 stopni
• Waga:W zakresie od 0,3 kg do 0,5 kg

Zalecenia dotyczące użytkowania

1. Zawsze należy nosić odpowiednie środki ochrony indywidualnej.
2. Regularnie sprawdzaj i konserwuj wiertło, aby zapewnić bezpieczeństwo i wydajność.
3. Należy przestrzegać odpowiednich procedur i technik wiercenia, aby zapobiec wypadkom lub uszkodzeniom.
4. Zużyte wiertła należy utylizować w odpowiedni sposób, aby uniknąć zagrożeń dla środowiska.
5. Skonsultuj się z ekspertami w dziedzinie wiercenia, aby zapewnić bezpieczne i skuteczne operacje wiercenia.

FAQ (Często zadawane pytania)

Jak dobrać kształt czoła wiertła stożkowego?

1. Wiertło do miękkiej skały:Odpowiednie do skał nieściernych o twardości nieprzekraczającej 120 MPa. Główne cechy to wklęsła powierzchnia czołowa, małe wiertła i wysokowydajny węglik spiekany zapewniający zwiększoną odporność na zużycie. Typowe profile wierteł to balistyczne i półbalistyczne, zapewniające bardziej wydajne usuwanie urobku.
2. Wiertło do skał średnich:Nadaje się do formacji skalnych o średniej twardości w zakresie 100–175 MPa. Wiertło to zazwyczaj charakteryzuje się płaską powierzchnią czołową, średniej wielkości guzikami oraz wysokowydajnym węglikiem spiekanym zapewniającym wysoką odporność na zużycie. Dostępne typy guzików to półbalistyczne i paraboliczne. Ogólnie rzecz biorąc, wiertła do skał średnich nadają się do różnych rodzajów skał.
3. Wiertło do twardej skały:Stosowane głównie w ściernych formacjach skalnych o twardości 180 MPa i większej. Cechy charakterystyczne to powierzchnia czołowa o dużym profilu, półkuliste wkładki oraz wysokowydajny węglik spiekany zapewniający doskonałą odporność na zużycie.
4. Wiertło Retrac:Nadaje się do skał kruchych i formacji o zróżnicowanych warstwach. Wiertło to zapewnia większą siłę wyciągania podczas wiercenia wstecznego, a kształt guzików można dostosować do formacji skalnej.

Jak wybrać kształt guzików wiertła stożkowego?

1. Końcówka paraboliczna:Końcówki paraboliczne są zazwyczaj stosowane jako końcówki pomiarowe i przednie w wiertłach DTH. Nadają się do formacji o średniej ścieralności i twardych.
2. Końcówka balistyczna:Ten dłuższy guzik jest stosowany głównie w przypadku miękkich i kruchych skał, zapewniając większą prędkość wiercenia.
3. Guzek półkulisty:Krótki guzik półkulisty jest stosowany głównie w przypadku skał wyjątkowo twardych w celu zwiększenia odporności na zużycie. Aby uzyskać szybsze wkręcanie, należy zmniejszyć prędkość wiercenia.