Dwuwalcowa kruszarka do piasku z dwoma walcami

Wielkość posuwu maszyny do produkcji piasku z podwójną kruszarką walcową wynosi zwykle nie więcej niż 30 mm, a wydajność przetwarzania może osiągnąć od 28 do 40 metrów sześciennych na godzinę, co jest odpowiednie dla średnich wymagań ciągłej pracy i nadaje się do przygotowania wysokiej jakości piasku i kruszywa żwirowe dla różnych surowców skalnych.

Charakterystyka strukturalna maszyny do produkcji piasku z podwójną kruszarką walcową:

1. odporny na zużycie pierścień rolkowy: powierzchnia pierścienia rolkowego jest wykonana z materiału stopowego o wysokiej twardości, który ma silne właściwości przeciwzużyciowe, przedłuża żywotność i dostosowuje się do środowiska produkcji piasku o wysokiej intensywności.
2. Kompaktowa konstrukcja: ogólna konstrukcja jest kompaktowa, zajmuje niewiele miejsca, jest łatwa w instalacji i rozmieszczeniu.
3. Sprężynowe urządzenie zabezpieczające: z funkcją automatycznego zabezpieczenia przed przeciążeniem, może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym przez materiały nie nadające się do kruszenia w urządzeniu.
4. Elastyczna regulacja: ziarnistość wyładowywanego materiału można precyzyjnie kontrolować poprzez regulację szczeliny między dwoma walcami, aby spełnić wymagania dotyczące rozdrobnienia różnych projektów.
5. Stabilny system przekładni: zastosowanie napędu dwusilnikowego z mechanizmem zwalniającym, stabilna przekładnia, niski poziom hałasu, niezawodna praca.

Zalety wydajności maszyny do produkcji piasku z podwójną kruszarką walcową:

1. Doskonały efekt drobnego kruszenia: materiał jest poddawany wytłaczaniu o wysokiej intensywności i efektowi ścinania między rolkami, a wykonane ziarna piasku mają jednolity kształt i rozsądną klasyfikację.
2. Niższe zużycie energii: w porównaniu z typem udarowym, maszyną do produkcji piasku typu młotkowego, maszyną do produkcji piasku z podwójną kruszarką walcową o tej samej wydajności, niższe zużycie energii.
3. Niskie koszty eksploatacji: sprzęt z mniejszą liczbą części zużywających się, prosta konserwacja, prawie brak wycieku pyłu podczas pracy, dobra ochrona środowiska.
4. duża zdolność adaptacji: zarówno suche, jak i mokre środowisko pracy może być stabilne, niskie wymagania dotyczące wilgotności materiałów.
5. Szybki zwrot z inwestycji: umiarkowane koszty sprzętu, szybka produkcja, szybkie wyniki, to opłacalny wybór dla małych i średnich zakładów produkujących piasek i żwir.

Zasada działania maszyny do produkcji piasku z podwójną kruszarką walcową:

Głównie poprzez parę względnie obracających się walców, materiał podawany między dwoma walcami jest wytłaczany i kruszony. Podwójne silniki przenoszą moc do reduktora za pośrednictwem trójkątnego pasa, a następnie sprzęgło napędza dwa walce, aby obracały się w przeciwnym kierunku. Materiał wpada pomiędzy dwa walce równomiernie od strony wlotu, a po silnym wytłoczeniu jest rozbijany lub kruszony na małe cząstki, a następnie wyrzucany z wylotu.

Jedna strona walca jest zamocowana na stałe, a druga jest podtrzymywana przez mechanizm sprężynowy o pewnym zakresie ruchu. Regulując nacisk sprężyny i odległość między dwoma walcami, można elastycznie kontrolować wielkość rozładowywanych cząstek, aby poprawić jakość i wydajność gotowego piasku.

Obszary zastosowania maszyny do produkcji piasku z podwójną kruszarką walcową:

1. Mechanizm produkcji piasku: ponowne przetwarzanie naturalnych kamyków rzecznych, lapis lazuli, bazaltu itp. w celu spełnienia standardu piasku budowlanego.
2. Sekcja drobnego kruszenia kopalni: przetwarzanie drobnego kruszenia w ogniwie kruszenia rud metali i niemetali, poprawa wydajności przetwarzania minerałów.
3. Przemysł cementowy i ogniotrwały: Służy do wstępnego kruszenia surowców cementowych lub klinkieru, surowców cegieł ogniotrwałych w celu poprawy aktywności materiałów.
4. Projekty infrastrukturalne: dostarczanie wysokiej jakości drobnego kruszywa do autostrad, kolei dużych prędkości, inżynierii komunalnej, projektów ochrony wody itp.
5. Piasek kwarcowy, przetwarzanie surowców szklanych: dobra zdolność adaptacji do drobnoziarnistego przygotowania krzemionki, kwarcytu i innych twardych materiałów.