Magnezowy piec obrotowy do kalcynacji dolomitu

Przegląd pieców obrotowych do magnezu

Piec obrotowy do magnezu jest odpowiedni do procesu Pijiang, w którym kalcynowany dolomit będzie mieszany z żelazokrzemem i innymi reduktorami w celu przeprowadzenia reakcji redukcji próżniowej, tak aby wytworzyć metal magnezu o wysokiej czystości.
Magnezowy piec obrotowy o naukowej konstrukcji, wysokim współczynniku wykorzystania energii cieplnej i doskonałej wydajności uszczelniania stał się niezbędnym głównym wyposażeniem obecnej linii produkcyjnej magnezu metalicznego.

Cechy obrotowego pieca do magnezu

• Dojrzała i stabilna konstrukcja: składa się z cylindra obrotowego, urządzenia podtrzymującego nośnik, układu napędowego, urządzenia uszczelniającego, pokrywy pieca, chłodnicy i podgrzewacza itp.
• Silna zdolność adaptacji: dla specjalnego zapotrzebowania metody Pijiang na aktywność kalcynacji surowca, wewnętrzny rozkład ciepła urządzenia jest równomierny, a kalcynowany dolomit ma dobrą aktywność reakcji.
• Zrównoważone działanie: nadaje się do ciągłej pracy w długim cyklu, dostosowuje się do wymagań automatyzacji i inteligentnej produkcji.
• Wygodna konserwacja: system uszczelnień, system łożysk i system spalania są dobrze zaprojektowane, łatwe w konserwacji i wymianie części.

Zalety obrotowego pieca do magnezu

• Wysoka sprawność cieplna: wyposażony w pionowy podgrzewacz i zintegrowany układ chłodzenia, może w pełni odzyskać gaz odlotowy o wysokiej temperaturze, poprawić stopień wykorzystania energii cieplnej i zmniejszyć zużycie paliwa.
• Oszczędność miejsca na podłodze: zastosowanie krótkiego cylindra, pionowej chłodnicy i kompaktowego układu, skutecznie zmniejszając powierzchnię podłogi urządzenia i inwestycje w budownictwo cywilne.
• Dobra wydajność uszczelniania: optymalizacja struktury uszczelnienia głowicy i ogona, aby uniknąć wycieku spalin o wysokiej temperaturze, poprawić bezpieczeństwo i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska.
• Wysoka jakość kalcynacji: kalcynowane produkty dolomitowe mają jednolite cząstki, wysoką aktywność, niską szybkość spalania, co sprzyja późniejszej reakcji redukcji metalu magnezu.
• Niskie koszty energii: optymalizacja ścieżki wymiany ciepła i wydajności wymiany ciepła, znaczne obniżenie kosztów energii na jednostkę produkcji.

Zasada działania obrotowego pieca magnezowego

1. Poprzez nachylony cylinder obrotowy, aby zrealizować automatyczny postęp i równomierne ogrzewanie materiałów. Surowce dolomitowe są dodawane w sposób ciągły przez ogon pieca (górny koniec), a przy powolnym obrocie korpusu pieca materiały są zarówno osiowo do przodu, jak i obwodowo obracane wewnątrz korpusu cylindra, tak aby zapewnić równomierny rozkład ciepła.
2. Paliwo (zwykle gaz, gaz ziemny lub ciężki olej) jest wtryskiwane przez palnik na końcu głowicy pieca w celu wytworzenia gazu spalinowego o wysokiej temperaturze, tworząc stabilne pole płomienia i temperatury wewnątrz pieca. Ciepło jest przenoszone do dolomitu przez promieniowanie, konwekcję, przewodzenie itp., dzięki czemu kończy on proces wstępnego podgrzewania, rozkładu (uwalniania CO₂), spiekania itp., tworząc po kolei kalcynowaną biel (aktywowany tlenek magnezu) w górnej części pieca, która jest odprowadzana z końca rozładunku i trafia do układu chłodzenia.
3. Spaliny o wysokiej temperaturze są odprowadzane przez koniec pieca, przez podgrzewacz i wchodzą do systemu zimnych surowców w celu wymiany ciepła, odzysku ciepła odpadowego.

Obszary zastosowań magnezowego pieca obrotowego

• Przemysł metalurgiczny magnezu: nadaje się do linii produkcyjnej magnezu metalicznego metodą Pijiang w kalcynacji obróbki dolomitu, jest procesem redukcji magnezu metalicznego przed połączeniem.
• Przemysł materiałów ogniotrwałych: część procesu kalcynacji jest również wykorzystywana do lekkiego spalania tlenku magnezu, pośrednich produktów magnezowych i innych materiałów wysokotemperaturowych.
• Przemysł przetwarzania minerałów niemetalicznych: może być również odpowiednio stosowany do innych minerałów węglanowych (takich jak kalcyt, magnezyt itp.) w procesie kalcynacji.