Pionowy piec wapienny do kalcynacji różnych paliw

Przegląd pionowych pieców wapienniczych

Pionowy piec do wypalania wapna służy głównie do podgrzewania wapienia (węglanu wapnia) do wysokiej temperatury za pomocą paliwa stałego lub gazowego w celu przeprowadzenia reakcji kalcynacji, w wyniku której powstaje tlenek wapnia i uwalnia się dwutlenek węgla. Jesteśmy w stanie zaprojektować i wyprodukować różne rodzaje pionowych pieców do wypalania wapna o dziennej wydajności produkcyjnej od 50 ton do 400 ton, a także możemy dostosować wyposażenie pieca i systemy pomocnicze do potrzeb różnych użytkowników, aby spełnić wymagania różnych przemysłowych środowisk produkcyjnych.

Cechy pionowego pieca do wypalania wapna

• Rozsądny projekt konstrukcyjny: korpus pieca jest wsparty na konstrukcji stalowej, w kształcie cylindrycznego cylindra pionowego, wyłożonego wysokotemperaturowymi materiałami ogniotrwałymi, z dobrym zachowaniem ciepła i odpornością na szok termiczny.
• Ciągły i stabilny proces: przyjmując sposób ciągłego ładowania i ciągłego rozładowywania popiołu, proces jest płynny, co jest wygodne dla ciągłej produkcji na dużą skalę.
• Silna zdolność adaptacji paliwa: nie tylko może wykorzystywać tradycyjne paliwo stałe, takie jak koks, antracyt, ale także może efektywnie wykorzystywać różne przemysłowe gazy uboczne (takie jak gaz konwertorowy, gaz wielkopiecowy, gaz odlotowy z pieca węglika wapnia itp.) jako główne źródło ciepła.
• Wysoki poziom automatyzacji: dzięki systemowi sterowania DCS w celu uzyskania dokładnej kontroli ładowania, dystrybucji powietrza, kontroli temperatury, popiołu i innych połączeń, znacznie zmniejszając ręczną interwencję, poprawiając wydajność produkcji i bezpieczeństwo.

Zalety pionowego pieca do wypalania wapna

• Oszczędność energii i ochrona środowiska: wysoki stopień wykorzystania ciepła, niska temperatura spalin, uzupełniona o wydajny system odpylania i oczyszczania spalin w celu spełnienia krajowych norm emisji zanieczyszczeń.
• Wysoka elastyczność operacyjna: korpus pieca ma dużą zdolność regulacji obciążenia, obciążenie produkcyjne może wynosić od 60% do 100% płynnej pracy, aby dostosować się do różnych rytmów produkcji.
• Odpowiedni odzysk ciepła: schłodzone wapno gaszone może wstępnie podgrzać powietrze w piecu, poprawić ogólną sprawność cieplną systemu i zmniejszyć zużycie paliwa.
• Niskie koszty eksploatacji: prosta konstrukcja, łatwa konserwacja, długa żywotność, mogą znacznie obniżyć długoterminowe koszty eksploatacji i konserwacji.
• Dobra jakość kalcynacji: wapno kalcynowane o wysokiej aktywności, mniej zanieczyszczeń, dobra jednorodność, odpowiednie dla branż o wysokich wymaganiach jakościowych dla wapna.

Zasada działania pionowego pieca do wapna

Pionowy piec do wapna opiera się głównie na zasadzie przeciwprądowego przenoszenia ciepła, w którym materiał przesuwa się w dół od góry, a strumień gorącego powietrza unosi się w górę od dołu. Wapień z górnej części ciągłego przystąpienia, pod działaniem grawitacji powoli w dół do taśmy kalcynującej, reakcja rozkładu zachodzi w wysokich temperaturach.

Powstały tlenek wapnia spływa w dół do taśmy chłodzącej i jest odprowadzany z dołu, podczas gdy wznoszące się wysokotemperaturowe gazy spalinowe przechodzą przez wapień w górnej warstwie w celu wstępnego podgrzania. Taka struktura sprawia, że energia cieplna jest efektywnie odzyskiwana i wykorzystywana w warstwach. Aby utrzymać równowagę systemu, piec generalnie utrzymuje lekko podciśnienie, co sprzyja kontrolowaniu rozkładu przepływu powietrza, unikaniu zjawiska zwarcia i refluksu oraz zapewnieniu odpowiedniej i równomiernej kalcynacji wapna.

Obszary zastosowań pionowego pieca wapienniczego

• Przemysł metalurgiczny: stosowany jako topnik w rafinacji stali, zajmujący się odsiarczaniem i odfosforowaniem.
• Przemysł materiałów budowlanych: stosowany w cemencie, gazobetonie, cegłach wapienno-piaskowych i innych produktach budowlanych.
• Przemysł chemiczny: stosowany w głębokim przetwarzaniu węglanu wapnia, tlenku wapnia, wodorotlenku wapnia.
• Przemysł węglika wapnia: dostarcza wapno o wysokiej aktywności jako podstawowy surowiec do syntezy węglika wapnia.
• Przemysł cukrowniczy: stosowany jako neutralizator i środek klarujący w celu poprawy czystości cukru.
• Ochrona środowiska: wapno może być stosowane do oczyszczania kwaśnych ścieków, odsiarczania spalin i innych procesów ochrony środowiska.