Mechaniczna membranowa pompa dozująca z końcówkami przelewowymi z PTFE

Mechaniczna membranowa pompa dozująca jest szeroko stosowanym urządzeniem do precyzyjnego dozowania i przenoszenia wszelkiego rodzaju cieczy, odpowiednim do przenoszenia chemicznie żrących, wysoce toksycznych lub niebezpiecznych mediów.

Opis

Mechaniczna membranowa pompa dozująca charakteryzuje się technologią mechanicznej membrany i brakiem uszczelnienia dynamicznego, co skutecznie zapobiega wyciekom mediów oraz zapewnia bezpieczeństwo i ochronę środowiska.

Mechaniczna membranowa pompa dozująca Parametry techniczne:

  • Zakres przepływu: 15 do 130 l/h
  • Maksymalne ciśnienie: 1,0 MPa
  • Materiał membrany: PTFE (powierzchnia czołowa przelewu)
  • Materiał głowicy pompy: PVC, PVDF (PTFE), 304, 316 (opcje: stal duplex, stop C-276, 904, tytan, cyrkon itp.)
  • Silnik: 380V, 3PH, 50HZ (opcje: 110-480V, jednofazowy, 60HZ, falownik, przeciwwybuchowy, przeciwwybuchowy falownik itp.)

Mechaniczna membranowa pompa dozująca Cechy techniczne:

  1. Brak uszczelnienia dynamicznego, brak przecieków: Konstrukcja uszczelnienia statycznego z membraną zastępującą dynamiczne uszczelnienie tłoka, unikająca wycieków i odpowiednia do niebezpiecznych mediów.
  2. Odpowiednie media: Nadaje się do cieczy łatwopalnych, wybuchowych, toksycznych, o nieprzyjemnym zapachu, radioaktywnych, a także wody, z gwarancją bezpieczeństwa w transporcie.
  3. Konstrukcja: Prostsze niż hydrauliczne pompy membranowe, ale bardziej złożone niż pompy tłokowe; mogą dokładnie regulować przepływ w szerokim zakresie przepływu i ciśnienia.
  4. Funkcja sterowania cyfrowego: Obsługuje sterownik cyfrowy do obsługi lokalnej lub zdalnego monitorowania; idealny do zautomatyzowanych linii produkcyjnych wymagających precyzyjnej kontroli przepływu.
  5. Trwała konstrukcja membrany: Pięciowarstwowa membrana kompozytowa (folia kwasoodporna, elastyczna guma, żelazny rdzeń nośny, wzmocniona tkanina z włókna nylonowego, owinięta elastyczna guma) zapewniająca zwiększoną wytrzymałość i wydłużoną żywotność.
  6. Konstrukcja wzmocniona stalą nierdzewną: Płyta ze stali nierdzewnej na tylnej części membrany zapewnia dodatkową trwałość i dłuższą żywotność.
  7. Dokładność przepływu: Dokładność dozowania niższa niż w przypadku tłokowych/hydraulicznych pomp membranowych. Wahania natężenia przepływu do 10% przy zmianie ciśnienia, ale zachowuje stabilność w zastosowaniach o dużym przepływie.
  8. Konstrukcja z podwójną membraną (opcja): Opcjonalna podwójna membrana z wykrywaniem alarmu dla większego bezpieczeństwa i stabilności.

Zalety mechanicznej membranowej pompy dozującej:

  • Wysoka odporność na korozję: Końcówka przelewowa PTFE odporna na różne chemikalia, odpowiednia do silnych kwasów/alkalii.
  • Wysoka odporność na ścieranie i długa żywotność: Turbina ze stopu miedzi (4,5-krotna odporność na ścieranie zwykłej miedzi), ślimak ze stali stopowej poddany obróbce cieplnej dla większej twardości i trwałości.
  • Wysoka wydajność i niski poziom hałasu: Precyzyjne frezowanie i szlifowanie przekładni ślimakowej głównych części przekładni zapewnia wysoką wydajność przekładni i płynną, cichą pracę.

Elementy przekładni:

  • Turbina: Miedź stopowa, wyższy koszt, 4,5-krotna odporność na zużycie zwykłej miedzi, wydłuża żywotność.
  • Ślimak: Stal stopowa, poddana obróbce cieplnej, wysoka twardość i odporność na zużycie dla stabilnej długotrwałej pracy.
  • Precyzja produkcji: Główne części przekładni przetwarzane przez precyzyjne frezowanie i kontrolę przekładni CNC w celu zapewnienia wysokiej wydajności i niskiego poziomu hałasu.

Obszary zastosowań mechanicznych membranowych pomp dozujących:

  • Przemysł chemiczny: Transport chemikaliów, rozpuszczalników, cieczy korozyjnych, katalizatorów itp.
  • Ochrona środowiska: Oczyszczanie ścieków/ścieków, transport cieczy kwasowych/alkalicznych.
  • Przemysł farmaceutyczny: Precyzyjny pomiar i transport w produkcji leków.
  • Żywność i napoje: Dokładny pomiar dodatków, aromatów, napojów.
  • Rolnictwo: Transport pestycydów, nawozów i innych płynów.
  • Ropa i gaz: Chemikalia i dodatki, zwłaszcza w środowiskach przeciwwybuchowych lub antykorozyjnych.
  • Uzdatnianie wody: Regulacja jakości wody i dodawanie środków (dezynfekujących, flokulantów).