Montowana na płozach śrubowa sprężarka powietrza z silnikiem wysokoprężnym do wiercenia

Sprzęt jest wyposażony w wytrzymałe silniki wysokoprężne, takie jak Yuchai i Cummins, aby zapewnić dużą moc i doskonałą oszczędność paliwa. W międzyczasie jest wyposażony w inteligentne funkcje, takie jak podwójne przełączanie warunków pracy, uruchamianie w niskiej temperaturze, zdalne monitorowanie itp. Konstrukcja montowana na płozach sprawia, że sprzęt jest łatwy w transporcie i instalacji oraz nadaje się do wszelkiego rodzaju zastosowań na zewnątrz budynków.

Cechy montowanej na płozach śrubowej sprężarki powietrza z silnikiem wysokoprężnym:

1. dwustopniowa kompresja, wysoka wydajność i oszczędność energii:
   Przyjęcie dwustopniowej struktury sprężania, w porównaniu z jednostopniowym sprężaniem, może zapewnić wyższe ciśnienie wylotowe, a jednocześnie zmniejszyć straty energii, poprawić wydajność operacyjną.
   Elastyczna konstrukcja z zaworem grzybkowym zapewnia, że urządzenie zawsze zachowuje wydajność w różnych warunkach obciążenia.
2. Wytrzymałe łożyska SKF zapewniają stabilność i trwałość:
   Podstawowy element urządzenia wykorzystuje łożyska SKF o wysokiej wytrzymałości, które mogą wytrzymać większe obciążenia i zapewnić niezawodność długotrwałej pracy oraz są odpowiednie do pracy pod wysokim ciśnieniem i przy dużym obciążeniu.
3. Mocny silnik wysokoprężny, dostosowany do trudnych warunków pracy:
   Wyposażony w silniki wysokoprężne Yuchai, Cummins i innych marek, o większej mocy wyjściowej, wyższej niezawodności i lepszej oszczędności paliwa.
   Tryb napędu diesla sprawia, że nie trzeba polegać na zewnętrznym zasilaniu, co jest odpowiednie dla odległych obszarów i środowisk bez elektryczności.
4. Podwójne przełączanie warunków pracy w celu spełnienia różnych potrzeb:
   Sprzęt obsługuje dwa tryby pracy, użytkownicy mogą szybko przełączać się w zależności od rzeczywistych potrzeb, aby zwiększyć elastyczność operacyjną.
   Ma zastosowanie do różnych scenariuszy operacyjnych, takich jak wiercenie, wysadzanie kopalń, napęd narzędzi pneumatycznych.
5. Niskotemperaturowy rozruch, adaptacja do trudnych warunków klimatycznych:
   Urządzenie jest wyposażone w system podgrzewania paliwa, który może zapewnić normalny rozruch w niskich temperaturach.
   Płyn chłodzący jest podgrzewany przez wymiennik ciepła, co zwiększa temperaturę całego silnika i oleju smarowego, zapewniając płynny rozruch silnika wysokoprężnego nawet w temperaturach poniżej zera, co jest odpowiednie do pracy na płaskowyżu i w zimnych obszarach.
6. Wysokowydajne chłodzenie końcowe i separacja powietrza i wody w celu optymalizacji jakości powietrza:
   Chłodnica końcowa zapewnia, że temperatura powietrza wylotowego nie jest wyższa od temperatury otoczenia o 15°C, unikając wpływu wysokiej temperatury gazu na działanie kolejnych urządzeń.
   Separator pary wodnej skutecznie usuwa wodę i zanieczyszczenia ze sprężonego powietrza, aby zapewnić czystość gazu, odpowiednią do stosowania ze wzmacniaczem i innymi urządzeniami.
7. Zdalne monitorowanie i inteligentne sterowanie:
   Sprzęt jest wyposażony w zdalny system start-stop, monitorowania i pozycjonowania, który pozwala użytkownikom uchwycić stan sprzętu w dowolnym miejscu i czasie oraz poprawia wydajność zarządzania.
   Funkcja zdalnej diagnostyki może pomóc w wykrywaniu usterek z wyprzedzeniem, skrócić czas przestoju sprzętu oraz poprawić wydajność pracy i konserwacji.
8. Konstrukcja montowana na płozach, łatwy transport i instalacja:
   Sprzęt ma konstrukcję montowaną na płozach, która nie wymaga skomplikowanych prac instalacyjnych i ułatwia szybkie wdrożenie i uruchomienie w terenie.

Zasada działania montowanej na płozach śrubowej sprężarki powietrza z silnikiem wysokoprężnym:

1. wlot powietrza i obróbka wstępna:
   Sprzęt z zewnętrznego wlotu powietrza, przez wysokowydajny filtr powietrza w celu usunięcia zanieczyszczeń, w celu ochrony wewnętrznych elementów sprężarki, w celu zapewnienia jakości powietrza do układu sprężania.
2. Dwustopniowa kompresja śrubowa:
   Pierwszy stopień sprężania: Powietrze wchodzi do wirnika śrubowego pierwszego stopnia i jest sprężane do ciśnienia pośredniego.
   Chłodzenie pośrednie: Powietrze jest schładzane przez chłodnicę pośrednią w celu zmniejszenia zużycia energii w kolejnym procesie sprężania.
   Drugi stopień sprężania: Po schłodzeniu powietrze trafia do wysokociśnieniowej komory śrubowej i jest sprężane do maksymalnego ciśnienia 40 barów.
3. Chłodzenie i separacja powietrza od wody:
   Sprężone powietrze o wysokiej temperaturze jest schładzane przez chłodnicę końcową, tak aby temperatura powietrza wylotowego nie była wyższa od temperatury otoczenia o 15°C.
   Separator oparów usuwa wodę z powietrza, aby poprawić jego jakość i zapewnić, że nadaje się ono do precyzyjnych urządzeń pneumatycznych lub systemów ciśnieniowych.
4. System rozruchu w niskiej temperaturze:
   Podczas rozruchu w niskiej temperaturze aktywowany jest system podgrzewania paliwa, palnik paliwowy dostarcza ciepło i podgrzewa płyn chłodzący przez wymiennik ciepła, co zwiększa temperaturę silnika, oleju smarowego i całej maszyny, aby zapewnić płynny rozruch sprzętu w zimnym otoczeniu.
5. Zdalne monitorowanie i inteligentne sterowanie:
   Sprzęt ma wbudowane czujniki monitorujące, które mogą zbierać dane w czasie rzeczywistym, takie jak temperatura, ciśnienie i stan pracy, i przesyłać je do użytkownika za pośrednictwem systemu zdalnego monitorowania.
   Zdalny start-stop i funkcje diagnostyczne umożliwiają operatorowi zarządzanie sprzętem w dowolnym momencie i poprawę wydajności użytkowania.

Obszary zastosowań montowanych na płozach sprężarek śrubowych z silnikiem wysokoprężnym:

1. Wiercenie głębokich studni:
   Sprzęt może dostarczać powietrze pod wysokim ciśnieniem do ropy naftowej, gazu ziemnego, geotermii i innych projektów wiertniczych, aby wspierać stabilną pracę sprzętu wiertniczego i poprawiać wydajność wiercenia.
2. Górnictwo:
   Nadaje się do wentylacji kopalni, wiercenia pneumatycznego, robót strzałowych itp., zapewniając stabilne źródło sprężonego powietrza dla sprzętu górniczego.
3. Budowa rurociągów i infrastruktury:
   Zapewniają niezawodne zasilanie pneumatyczne dla urządzeń pneumatycznych w układaniu rurociągów na dużą skalę, budowie infrastruktury miejskiej (takiej jak autostrady, mosty, tunele), budowie linii kolejowych i innych projektach.
4. Produkcja przemysłowa i system ciśnieniowy:
   Może być stosowany w hutnictwie żelaza i stali, przemyśle chemicznym, metalurgii, przemyśle stoczniowym i innych gałęziach przemysłu do napędzania wszelkiego rodzaju urządzeń pneumatycznych lub jako wstępne źródło powietrza do zwiększania ciśnienia.
5. Praca na odległość:
   Ponieważ urządzenie jest napędzane olejem napędowym, może pracować normalnie w warunkach niewystarczającego zasilania lub braku zasilania, co jest odpowiednie do budowy w terenie, pracy na płaskowyżu i w trudnych zimnych obszarach.